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这样改造后,煤磨系统终于稳定运行了!

我公司水泥干法生产线煤制粉采用ZGM95N型立式磨机,配套脉冲气箱袋式除尘器。自2012年投产以来系统问题不断出现,后经工厂技术人员不断改进,现已实现平稳运行,保障了整个系统增产增效。

一、 存在的问题与改进措施

(1)原煤易在溜子及煤仓粘结,下料堵塞不畅,造成停机频繁,我们做了以下改进措施:

a,在原煤仓及下部膨胀仓内部铺设聚乙烯树脂板。

b,在膨胀仓外壁安装振打电机,每间隔一段时间振动一次,保证原煤不堆积。

c,在给煤机到磨煤机的下料溜管内壁铺设2~3mm的镜面钢板,确保下料通畅。

(2)给煤机皮带易跑偏,损伤皮带,影响停机,我们在下部增设防跑偏装置,避免因皮带跑偏而造成停机。

(3)防爆阀压盖密封效果差,密封胶条易损坏,造成系统漏风,如处理不及时,存在较大安全隐患。我们根据防爆阀外径尺寸,采用耐高温硅橡胶材料定做整体密封胶条,使用效果很好。

二、改造排渣装置减少系统漏风

以前使用的排渣装置密封效果差,单翻板磨损后,漏风严重。同时单翻板两端轴承是内置式,轴承易进灰将轴承卡死,翻板转动不灵活,造成排渣不畅,废渣不能及时排除,影响磨机运行。见于该现象,我们采用双翻板阀,轴承采用外置轴承座,杜绝了以上现象。

三、更换煤立磨辊套/衬板为陶瓷金属复合材质

我们公司位于临沧耿马境内,煤立磨曾经使用过高铬合金铸铁辊套/衬板,也使用过复合耐磨堆焊辊套/衬板。2019年3月,我们将复合耐磨堆焊辊套/衬板,更换为重庆罗曼新材料科技有限公司生产制造的“蜂窝王”陶瓷金属复合辊套/衬板。

具体使用效果详见下表:

图1, 曾经使用的复合堆焊辊套

图2,曾经使用的高铬铸铁辊套(出现波纹状犁沟)

图三,使用中的重庆罗曼“蜂窝王”陶瓷金属复合辊套/衬板

自从使用陶瓷金属复合辊套/衬板以来,煤磨运行平稳、台产稳定、耐磨件维护工作量小,极大地减少了员工劳动强度、降低了安全风险与运行成本等。

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  • 编辑:孙宏亮
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