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淘汰高耗能设备!三易水泥打造清洁生产、资源节约型企业

近年来,不管是水泥企业还是钢铁企业或者是煤碳行业,在追求节能减排,超低排放等方面可谓是达到了空前的火爆。各大水泥企业为了达到节能减排的效果,可谓是各显神通,今天,就带大家一起走进甘肃三易水泥有限责任公司(以下简称“三易水泥”),一起了解三易水泥的节能减排是如何做的?又有哪些经验值得我们学习。

完善制度,落实责任,全面做好节能减排基础管理工作

三易水泥作为省重点耗能企业,在三易水泥的能源消耗结构中,煤和电构成了能源消耗的主体。其中重点耗能设备所耗能源又占据着极高的比重。近年来,三易水泥高度重视节能工作,把节能工作提高到了一个事关企业生存与发展的战略高度,并采取了一系列的措施加强基础管理,完善能源管理体系。

1、 三易水泥成立了以总经理为组长,各有关部门主要负责人为成员的节能减排领导小组,领导和布署三易水泥的节能减排、资源综合利用、循环经济主要工作,并安排专人负责日常管理工作。为全面推进企业节能减排基础工作,打下了坚实的组织保证。

2、结合三易水泥制度建设工作,进一步完善了企业《能源管理办法》和《节能专项规划》等节能管理制度和标准。明确和细化了各职能部门职责,规范了能源的购入、计量和使用办法,制定了各个部门的节能降耗指标,严格执行能源消耗定额制度,实行节能工作责任制及相应的能源消耗奖惩办法。通过不断强化基础管理,进一步规范了企业的节能工作。

3、建立健全能源计量体系和能耗统计体系,三易水泥建立健全了包括能源在内的生产全过程计量手段,生产工艺线每个工序之间、工序内部的各个主要环节安装了各种计量秤,用煤工序有深圳赛美特的煤粉电子秤,进出厂有汽车衡。用电设备除在总变电所对主机安装电表和总表外对车间的辅机均在车间安装了分户电表进行计量。每月由专业部门负责抄表和消耗统计,还专门制订了用电考核办法,每月进行考核。使节能降耗工作贯穿于生产线的每一个环节和每一个员工的工作中,有利于推动企业能源节能减排管理工作的细化量化。使企业最高标准器考核证书均在有效期内,企业最高计量标准器(包括主要配套设备)按规定周期检定,受检合格率达到100%,强检工作计量器具受检率达到100%,能源消耗计量配备率100%,并且每年制定完整的检定计划,建立完整的能源计量器具档案。三易水泥还通过了省、市、县质监局和工信委联合组织的能源计量器具专项检查。在能耗统计体系方面有较为完备的统计报表制度,建立了能源统计台帐,能如实汇总各类能源的购入,消耗和库存情况,并按国家要求准确及时上报各类能源报表。

4、积极推进能耗减排对标活动,每月依据节能降耗,污染减排实际完成情况,与国家标准和行业先进水平进行对比,查找差距,采取措施,并进行考核。

三易水泥为了逐步提高能源管理水平,从以下几个方面采取了行之有效的措施并实施管理。

(1)、制定严格原燃材料进厂标准,对供应部、化验室等质量管理部门实行业绩考核。以好的能源质量,降低能耗减排指标。

(2)、对高耗能机电主机设备,与天水电传所签订合同,安装变频调速器及新型节电保护装置,随着设备的实际运行功率,合理配置电机转速,以达到降低电耗的目的并提高主机设备运转率,为节能降耗奠定坚实基础。

(3)、加强员工队伍业务技术培训,提高主机台时产量,降低单位产品消耗。降低生产成本。

(4)、按照国家标准要求,层层签定目标承包责任书,制定能耗减排考核标准。严格实行节奖超罚,当月兑现。

(5)、成立节能降耗、减排、环保、资源综合利用领导小组,使节能减排工作经常喊在嘴上,抓在手上,落实在行动上。

(6)、合理利用峰谷电价,对窑、磨、主机设备检修、库满停机均有计划的安排在用电高峰时段实施。

(7)、严格执行国家政策对水泥行业实行的错峰生产。

(8)、三易水泥积极与上级主管部门及兄弟单位加强信息交流,对目前市场上研发出的新型节能技术、机电产品及可靠性相对成熟时,进行技术改造。加强内部管理、深挖潜力、降低各项能源消耗指标,增加经济效益。

三易水泥节能降耗的目标

1、 将各项能源消耗指标控制在国家对水泥行业能耗限额标准之内。

2、 逐年淘汰高耗能小型机电设备。

节能减排管理是一项长期坚持,不断进取,不断完善的工作,只有持之以恒的做,领导重视、全员参与、尽职尽责,才能收到实效,要提高全员的节能减排意识。以技术创新、科技含量,带动节能减排工作,建设清洁生产、环境资源节约型企业。

(来源:三易水泥)

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