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18楼高坠至2楼!上海发生一起吊篮坠落事故致1死1伤!

二、吊篮管理思路

2)专业分包:专职安全员

3)总包单位:专业工程师、专职安全员、机械员。

4)监理单位:安全工程师、专业工程师。

5、如实填写旁站记录。

6、每天落实班前安全教育。

安装单位自检

第三方检测

1、由安装单位组织有资质的第三方检测单位检测,并通知专业分包单位、总承包单位、监理单位督促和见证。

2、须逐台吊篮检测,特别是安全锁必须逐个检测。

各单位联合验收

1、各验收单位:

安装单位:项目负责人、项目技术负责人、专职安全员。

使用单位(专业分包)组织:项目负责人、项目技术负责人、专职安全员、方案编制人。

总承包单位:项目负责人、项目技术负责人、专业工程师、机械员、专职安全员。

监理单位:总监理工程师、安全监理工程师、专业监理工程师。

2、验收要点:

1)钢丝绳:包括起升绳和安全绳,要符合规范GB/T5972—2006《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的有关规定;无损伤(乱丝、毛刺、断丝、压痕、死弯、松散或起鼓等)和锈蚀;由于吊篮升降是沿起升绳和安全绳运行,钢丝绳不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。

2)悬挂机构:a、配重块数、重量正确,在配重架上安放牢固(确保运行时不掉落);b、宽度、挑出长度和支承长度应符合方案上的给定尺寸;c、悬挂机构定位可靠(确保运行时不移位)。

3)安全锁:在有效的标定期限内,动作灵敏可靠。

4)升降装置:升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠,爬升机构运转正常无异响。

5)电气系统:各操纵按钮和急停开关灵敏可靠,超重限位和超高限位灵敏可靠;电源电缆中有接地线,接地线与吊篮本体金属结构连接可靠,测量吊篮的接地电阻,应≤4Ω。

6)运行试验:将悬吊平台在离地1~3m的范围内上下运行3~4次,贴墙滚轮应运转自如,爬升机构应运行正常。载荷试验在超过额定载荷时超重限位应切断电源;最后,悬吊平台运行到墙面最高处,超高限位应切断电源。

7)承重销轴是否安装可靠。

使用过程管理

1、人

1)所有吊篮操作人员,必须经吊篮安装单位培训,并取得培训合格证

2)每天严格执行班前安全教育

3)每月组织至少一次吊篮安全技术交底

2、物

1)安排专人每天巡检(并填写每日巡查记录)

2)每周由项目部机械部组织吊篮专项检查。

3)每月由吊篮安装单位进行全面维保,并加盖安装单位公章,再报项目机电部备案。

3、管理

建立制度,责任落实。建立吊篮管理制度,明确管理界面、管理要求、相应责任人及相关管理手段(处罚标准等)。

拆除申请、拆除前交底、拆除旁站

与安装申请、安装前交底及安装旁站各环节要求一样。严格执行中建钢构华南大区危险性较大工程管理办法。

退场

1、建立门禁管理制度:所有进出材料、设备等须生产部物资管理员开具放行条。

2、放行条开具流程:专业分包向专业工程师提出申请,由申请人、物资管理员、生产经理共同确认后,开具放行条。

三、风险分级管控

1、安全风险辨识

按照吊篮施工各阶段,共识别36项危险源。

2、吊篮空间分布图

根据现场实际施工需要,本项目在东塔沿建筑物四周布置23台吊篮(约80米)、西塔布置22台吊篮(约50米)。

3、明确职责

建立三级安全管理组织架构,以项目安全领导小组为决策层,包括工程或施工总承包项目部、分包项目部及各班组负责人,明确各层级验收、管理及监督职责,做到各层级的管理精细化。

重点:管理好分包,必要时将班组负责人纳入总包安全管理体系。

4、安装流程图

重点监控:

1)钢丝绳及安全绳:包括起升绳和安全绳,要符合规范GB/T5972—2006《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的有关规定;无损伤(乱丝、毛刺、断丝、压痕、死弯、松散或起鼓等)和锈蚀;由于吊篮升降是沿起升绳和安全绳运行,钢丝绳不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。安全绳是否断股或损伤。

2)悬挂机构:a、配重块数、重量正确,在配重架上安放牢固(确保运行时不掉落);b、宽度、挑出长度和支承长度应符合方案上的给定尺寸;c、悬挂机构定位可靠(确保运行时不移位)。

3)安全锁:在有效的标定期限内,动作灵敏可靠。

4)升降装置:升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠,爬升机构运转正常无异响。承重销轴是否牢靠。

5)电气系统:各操纵按钮和急停开关灵敏可靠,超重限位和超高限位灵敏可靠;电源电缆中有接地线,接地线与吊篮本体金属结构连接可靠,测量吊篮的接地电阻,应≤4Ω。

6)悬挂平台:各连接部位是否牢靠。

四、隐患排查治理

1、检查类型

1、每日巡检:由分包单位安排专人每天巡检。

2、专项检查:每半个月由专业工程师组织机械员、安全员、分包及监理单位相关管理人员开展。

3、定期周例行检查:项目经理组织,由生产经理、专业工程师、机械员、安全员、分包及监理单位相关管理人员进行全面排查。

2、检查重点

1、钢丝绳是否出现异常(断丝、缠绕、散股等)。

2、悬挂机构及配重的固定情况。

3、篮体连接情况及水平度。

4、电动提升机与平台连接情况,检查安全锁,承重销。

5、电源线接点及限位开关,做限位开关按压停止电机动作试验。

6、安全绳完整性及棱角处或易损坏部位防护情况。

7、施工人员持证上岗、吊篮内施工人员人数、安全带挂设情况。

3、常见安全隐患

一、吊篮行程限位器损坏未及时修复。

二、安全绳棱角处或易损坏的部位未采取保护措施。

三、吊篮配重未设置防挪动措施或配重严重损坏

四、安全钢丝绳与工作钢丝绳缠绕在一起。

五、吊篮提升机上存在较多杂物(防火涂料、砂浆等)。

六、吊篮下班后悬空放置或从楼层直接进入吊篮

1、主要原因:

1)施工人员安全意识不强,为节约时间,贪图方便。

2)对施工人员交底不到位。

3)管理人员现场巡查不到位。

2、解决措施:

1)加强对施工人员的安全技术交底及安全培训、教育。

2)加大对现场吊篮使用过程的巡查力度。

3)各作业点,内、外配合施工。

七、安全绳破损或打结使用。

1、主要原因:

1)对施工人员交底不到位。

2)施工人员安全意识不强。

3)巡检不到位。

2、解决措施:

1)加大对吊篮的巡查力度。

2)对易损坏的部位做好相应防护措施。若损坏,应立即更新,严禁继续使用或接长使用。

八、私自增设操作跳板、吊篮之间随意跨越或站在防护栏杆上作业。

1、主要原因:

1)吊篮位置布置不准确。

2)施工人员安全意识不强,为节约时间或方便施工。

2、解决措施:

1)加强对施工人员的安全技术交底及安全培训、教育或请退出场。

2)加大对现场吊篮的使用巡查力度。

九、钢丝绳卡扣间距不足或安装方向不正确。

十、工作钢丝绳与安全钢丝绳穿反,导致限位开关去作用。

十一、前梁直接担放在女儿墙上。

五、事故案例分析

案例一

2009年11月03日上海某工地吊篮遇大风晃动,导致2名工人坠亡。事发前该同一吊篮内有4名工人作业。

1、原因分析:

1)吊篮内工人未系挂安全带,无独立安全绳;

2)吊篮内作业人员数超过2人;

3)恶劣天气冒险作业;

4)安全管理存在严重缺陷。

2、防范措施:

1)落实每天班前安全教育;

2)定期开展吊篮安全技术交底

3)严格执行每日巡检制度,发现问题立即整改;

4)定期开展吊篮专项检查;

5)落实吊篮安全管理责任制;

6)有奖鼓励项目全员参与安全管理

案例二

2009年4月07日下午2点,深圳市光华中空玻璃工程有限公司在进行外墙装修过程中,吊篮的悬挂机构坠落至地面,吊篮平台从10层坠落,造成2人当场死亡。

1、原因分析:

1)后支架的后伸缩架方向水平安装,未安装连接销轴;

2)安装验收及第三方检测不到位;

3)日巡检及专项检查不到位;

2、防范措施:

1)严格按照专项方案和使用说明书对安装后的吊篮进行验收;

2)各单位相关人员必须参加验收;

3)严格执行每日巡检制度

4)定期开展吊篮专项检查;

高处作业吊篮安全标准化动画

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