工序颇多的“室外综合管网”如何验收？

工序颇多的“室外综合管网”如何验收？基金公司网站 室外综合管网，即建筑楼外配套管网，主要包括：排水管道（ 污水管、雨水管）、热力管道、煤气管道、供水管道（自来水管、中水管、纯净水管）、通讯及智能化管线（电话、有线电视、宽带网）、电力管线

室外综合管网，即建筑楼外配套管网，主要包括：排水管道（ 污水管、雨水管）、热力管道、煤气管道、供水管道（自来水管、中水管、纯净水管）、通讯及智能化管线（电话、有线电视、宽带网）、电力管线等。本文是中海地产项目针对室外综合管网工程，总结的工序质量验收标准及要求，值得工程朋友们参考实施。

室外管网施工主要工序：

管道材料准备——场平测量定位放线——土方开挖——沟底基础施工测量——管道防腐、安装——管道井施工——管道闭水、打压——管沟回填——井盖安装

工序质量验收制度要求：

施工单位在每道工序完成后，要及时报告监理工程师及建设单位项目专业工程师到场验收检查和签字认可，并进行影像资料留底存档，使每一道工序都处于受控状态。凡是本工程规定需要设计人员参加的工序检查，应会同设计人员一并参加。未经验收检查合格并签字，不得进行下道工序施工。

工序

室外各埋设管道

➤ 质量验收标准

1、合格证书资料齐全，按各管道相应国标参数进行测量长度与壁厚，按10/100根比例抽检。

2、埋地钢管防腐层符合规范。

3、外观要求：波纹管内外壁不得有气泡、裂口、分裂变色线及明显的标志。管材内壁应光滑平整不应有明显波纹，套管外壁波纹要均匀，不得有凹陷现象。套管波纹凹部内外壁应紧密熔接，不得有脱开现象。套管的端部切口要平整、光滑。切面于管材的轴线（垂直度偏差不超过最小平均内径的3.5%）。切割位置控制在内外壁粘合处。

4、堆码整齐有防雨防晒防止滚动的措施。

➤ 要求说明

1、甲供材：所到物资由发包人项目部会同承包人项目、监理工程师共同验收，签订“甲供物资初步验收表”。

2、甲指乙供及乙供材：材料进场前由承包人提交加之“甲指乙供物资申报表”及“乙供物资申报表”，经发包人项目部审核通过后方可选择使用；第一批材料进场时承包人需向发包人提供拟选用材料的相关资料及样品备案，发包人及监理对到场材料进行验收，施工期间，可随时进行抽样送检或对一封闭部位进行破坏性检测。

3、如发现破损裂口、变形等缺陷材料，应及时剔除。

工序

场平标高测量

➤ 质量验收标准

1、室外场地回填到位密实度符合规范。

2、场平标高符合景观设计标高。

3、场地移交手续已经办理完成。

➤ 要求说明

1、综合管网施工前需与景观施工图进行叠图，优化雨污水检查井位置，规避阴阳井、检查井尽量不设置在大门口和花台内。

2、中心线坐标验收：采用经纬仪检查承包人放线安置的各里程桩坐标与图纸是否吻合。

3、高程验收：采用经纬仪三角高程复核承包人测定的高程是否满足规范及图纸的规定，复核雨污水管施工完成后顶标高是否与景观标高冲突。

工序

管道定位放线

➤ 质量验收标准

1、室外综合管线叠图审核完成。

2、管道各转角设控制桩及施工桩，复核各管线里程桩位置与图纸相符。

3、核对地下临时管线（临水、临电）位置分布图交叉冲突标记。

4、检查井位置不与硬景位置冲突。

➤ 要求说明

1、架设全站仪拟定管网施工控制点，根据管网全线长度及转角数量拟定施工控制点，分别为管网起点，终点及管网转角点及过长管段中间点。

2、在控制桩完成后，用白石灰洒出管网线路及其配合性构筑物（如混凝土井室）位置，确定土方开挖线及开挖位置。

工序

管沟开挖

➤ 质量验收标准

1、管道沟槽边坡符合安全规范，边坡为1：0.3，槽深大于4米应打钢板桩支持，2~4米可横板立板支撑。

2、沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，备用污水泵排除沟槽内集水。

3、沟底标高与设计吻合。

➤ 要求说明

1、会同监理检查开挖管沟槽底标高是否与设计图纸吻合。

2、除满足回填要求的好土，多余弃土、弃石块堆放处距槽口边缘须大于0.8m，高度低于1.0m，以防止弃块滚落入槽发生安全事故。

3、开挖到设计标高后如果土质不合格，需采取对应的土质换填措施防止沉降。

工序

沟底基础施工

➤ 质量验收标准

1、沟底为回填土时基础砼标号或碎石垫层及厚度符合设计要求及规范。

2、管沟基础垫层横截面大于管道300mm。

3、雨污排水管沟底标高及坡度平整符合设计要求与规范。

➤ 要求说明

埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求。

工序

室外电缆沟

➤ 质量验收标准

1、沟底滑水为千分之三设置纵坡，每隔50m在沟井处设置集水井并预DN100pvc排水管与就近雨水管网相通。

2、沟壁砌体砂浆饱满密实无开裂渗水。

3、成品压顶与墙体粘结密实，原浆勾缝宽带一致。

4、电缆支架沿壁小于800mm间距，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板饿距离不小于150～200mm，电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm。

5、支架型号大小与设计吻合，通长扁铁表面平齐，接地符合规范。

➤ 要求说明

1、电缆沟的侧壁采用240mm厚实心砖墙砌筑，砌筑完成后，在沟内侧抹20mm的1:3水泥砂浆，表面压青光。

2、电缆支架应固定牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。支架的水平间距应一致，层间距离不应小于2 倍电缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆应小于2倍电缆外径加50mm。

3、电缆支架宜与沟壁预埋件焊接，焊接处防腐，安装牢固，横平竖直，各支架的同层横撑应在同一水平面上，其高低偏差≤5mm，并与电缆沟坡度一致。

工序

室外设备和管道防腐

➤ 质量验收标准

1、涂层厚度检测，用磁性测厚仪测定其厚度不得小于涉及厚度，否则，应增加涂装道数直至合格。常用石油沥青防腐蚀涂层一般普通防腐层厚度不应小于3mm，允许偏差为-0.3mm；加强防腐层厚度为6mm，允许偏差为-0.5mm；特加强型防腐厚度为9mm，允许偏差为-0.5mm。其他防腐涂层按相应规范标准检测。

2、外观检查无脱皮、漏刷、泛锈、气泡、透底。

➤ 要求说明

1、埋地设备和管道防腐蚀工程应在涂装作业完成后，涂覆层已经干固，隐蔽作业之前进行检查验收。在气温低于-25℃时，不得进行管子的防腐蚀施工。

2、地上管道防腐蚀涂层厚度按管道总延长米检查。每300m抽查3点（不足300m时，按300m考虑），其中2点以上不合格时即为不合格；如其中1点不合格时，再抽测2点，如仍有1点不合格时，则全部为不合格。

3、埋地管道防腐蚀涂层厚度，每20根管子抽查1根，每根测3个截面，每截面应测上、左、右三点。其中1点不合格时，在抽查2根，如仍有1根不合格时，应逐根检查。

工序

管道敷设

➤ 质量验收标准

1、承插连接管道插口有完整专用垫圈，方向与水流方向一致，复核排水管道无倒坡，与其他管道埋设深度无冲突。

2 、管轴线位置的偏差要求在15mm以内；管内底高程偏差要求在10mm以内；相邻管节内地错口要求偏差在3mm以内。

3、检查安装完成管材、管件无变形、裂痕、破损；各接口处密封良好。

4、管道下方不能用硬块塞填方法进行坡度调整，回填土上的管道支墩符合规范要求。

➤ 要求说明

1、再次复核基础标高和中心线是否满足设计要求；管材、管件的承插口内垫圈完整，工作面必须平整，尺寸准确，以保证接口密封性能良好。

2、检查坡度是否按图施工或有无倒坡现象，管道两侧下脚位置是否采用黄砂填铺。

3、当管道敷设在岩层或石层时基础采用砂垫层，接口处为混凝土基层。管道管径DN>300mm的管道，在管道的弯头、三通及管道端部应设置支墩，支墩一般用100号混凝土浇注，并且保证支墩与土体紧密接触。

4、埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3～0.5m，但不得敷设于路基和路面里。

工序

管道检查井

➤ 质量验收标准

1、检查井的位置、规格、做法、尺寸满足设计要求；砌井底基础应与管道基础同时浇注，井壁垂直、表面抹灰密实不透水。

2、井底清洁干净有导水槽，无垃圾、无障碍物体。

3、井底及井框沿边标高符合设计要求。

4、检查井内主支管接驳口与管壁顺平密实无管道凹凸。

➤ 要求说明

1、砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应设置钢筋混凝土梁进行收口；圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于30mm，偏心收口时每层收进不应大于50mm。

2、检查井安装完成后上方需采取成品保护措施防止施工垃圾或景观回填平场时堵塞官网，建议做法如下：1）用彩条布或帆布将检查井包裹严实；2）将木工板加工成比检查井直径略尺寸大并用铁钉固定在检查井上方。

工序

雨污水闭水试验

➤ 质量验收标准

1、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。

2、当管道内径大于500mm时，可按井段数量抽验1/3。

3、将水灌至规定水位后开始记录，观察测定时间不少于30分钟，检查管道接口是否有渗水痕迹并计算渗水量，不超过对应管径的允许渗水量即为合格。

➤ 要求说明

根据《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，雨污水管道闭水试验的目的是检验整个管道及检查井的密闭性，湿陷土、膨胀土地方的雨污水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。

工序

压力管道试压

➤ 质量验收标准

1、再次检查管道外观防腐无脱皮、漏刷、泛锈、气泡、透底。

2、按照相关规范标准打压测试。

➤ 要求说明

压力管道（消防埋设管道、供水、供暖等压力管道）在回填土前进行打压试验，强度试验压力为1.5 倍工作压力，管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏，管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h 压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，确保稳压无泄漏点。

工序

土方回填

➤ 质量验收标准

1、管道顶部500mm内人工回填良质土夯实。不得含有有机物、冻土以及粒径大于50mm的砖石硬块。

2、按规范标准夯实。

➤ 要求说明

1、雨后填土前检查沟内是否有积水，并测定土中的含水量是否满足压实要求。以防止后期沉降造成管道破坏。

2、沟槽与井室外围的回填土时，管道两恻应同时均允回填，回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.2～0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须采用人工压实，管顶0.5m以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为0.25～0.4m。

工序

通球试验

➤ 质量验收标准

1、雨污水出户管通球试验，楼栋最后一户卫生间及阳台立管检查口通球至出户外第一个井内，每栋随机一户试验。

2、室外雨污通球试验，要求管道全检。

➤ 要求说明

1、将直径为管径2/3的球放入立管检查口内，冲水在出户第一个井内流出为合格。

2、将直径为管径2/3的足球从井1抛入，在井2流出，每个井逐段试验，监理全数检查验收合格后及时形成书面验收资料和影像资料存档。

工序

管道井盖

➤ 质量验收标准

1、检查井盖进场应附有质量证明文件，主要包括产品合格证及试验检测报告，其时间、批号、类型必须对应。

2、井盖文字标识正确、明显，各种功能井盖无混用。

3、同一实地平面的井框上表面与之顺接相平，对井口尺寸（有效直径），雨、污水检查井按700mm控制，专业检查井宜按实际的有效直径控制，允许偏差±10mm，井盖安装高程按±3mm控制，单井各测点及群井最大偏差均按5mm控制。

➤ 要求说明

1、检查井盖、收水井箅进场后必须配套存放，并做好产品标识（每套编号，便于追溯）。现场不得存放不合格品。

2、禁止拆卸混装。井圈加固时拆下井盖、井箅的，必须按相同编号进行管理，保证其安装适配、吻合。

附：工序验收检查记录表