第一次见这么详细的铝模施工技术交底，赶紧收藏了！

第一次见这么详细的铝模施工技术交底，赶紧收藏了！虐杀原形汉化补丁 整理 | 豆丁施工 一、施工准备 （一）技术准备 充分的前期准备是保证正常施工生产的前提，同时也是确保施工质量的基础。技术准备主要包括： 1、铝模结构图纸深化（包括门窗过梁下挂，部分二次

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一、施工准备

（一）技术准备

充分的前期准备是保证正常施工生产的前提，同时也是确保施工质量的基础。技术准备主要包括：

1、铝模结构图纸深化（包括门窗过梁下挂，部分二次构件一次性浇筑，门窗拉片压槽，水电压槽，水电洞口预留）；

2、铝模厂设计施工配模图；

3、工长和工人必须充分熟悉和理解铝模结构深化图纸。

4、前期的施工培训与交底。

（二）材料准备

面板系统：

包括墙身板、楼面板（含龙骨）、梁底板和梁侧板。铝模的主要构配件尺寸一般定型化，方便周转。墙模销钉孔距为300mm，两端适当加密；楼板和梁板销钉孔距一般为100mm。

转接系统：

C槽：主要起承载、传递的作用，其形式有多重，用途广泛。C槽销钉孔距一般为100mm。

角铝：主要起连接作用，用于梁底阳角用于侧板底板的连接和剪力墙阳角用于连接墙板。角铝销钉孔距为50mm。

支撑系统：

梁支撑：与支撑立杆一起传递荷载，用销钉销片与梁底板相连接。梁支撑必须待结构达到相应强度后才能拆除；（施工时支撑配3层，墙、梁板配一层）

楼板（飘台）支撑：与支撑立杆一起传递楼板（飘台）荷载，用销钉销片与龙骨（楼面板）连接，楼板（飘台）支撑必须待结构达到相应强度后方能拆除；斜撑：用于固定墙模，可调节墙模水平位置以及垂直度。

C槽：主要起承载、传递的作用

紧固系统：

围檩（背楞）杆件：主要起加固作用，类似于木模加固的钢管；

螺杆：起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管；

销钉：起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉；

销片：起到锁住销钉的作用。

（三）工具准备

工具包括：铁锤、自制铁钩、扳手、竖向构件开模器、水平构件开模器

（四）劳动力及场地准备

铝模板拼装实行定人定岗制度。每个单元每个户型必须配备3~4个安装人员，公区（楼梯间、电梯间）配备2~3个人负责拼装。首层拼装时，模板需按户型按类别（墙柱、梁板）分别堆放，堆放地点为地下室顶板或者商业屋面，注意不要超过结构可承受荷载。

二、铝模拼装工艺

（一）墙柱模板拼装工艺

墙柱铝模拼装工艺:

1、墙柱铝模由定型墙板模（内墙模板和外墙内模底部设60*40角铝，外墙外侧模板顶部设K板）、背楞、对拉螺杆和斜撑组成；

2、底部角铝与墙板模采用螺栓连接，墙板模之间、墙板模与K板之间采用销钉连接，销钉间距300mm；

3、背楞按内4外5设置。第一道距地250，每道间距≯700；

4、对拉螺杆水平间距按铝模设计确定。

（二）下飘板模板拼装工艺

下飘窗板铝模拼装工艺:

1、下飘窗板铝模由板模、角铝和背楞组成；

2、下飘窗板采用全封闭拼装工艺，上部预留可拆卸振捣口。浇筑砼时振捣口处的模板先不安装，待砼振捣后，将振捣口处的盖板安装并加固背楞；

3、板模和角铝之间均采用销钉连接；

4、销钉布置原则：板模四角、角铝、C槽两端部均需设置销钉、中部销钉间距不宜大于300mm。

（三）梁模板拼装工艺

梁铝模拼装工艺:

1、梁模由定型梁底模、角铝、定型梁侧模和梁支撑组成，梁支撑下设支撑杆，支撑杆间距≤1200mm；

2、底模、角铝和侧模之间采用销钉固定连接；

3、销钉布置原则：模板（角铝、C槽）两端部均需设置销钉、中部销钉间距不大于300mm；

4、梁模通过C槽与剪力墙模相连。

（四）板模板拼装工艺

楼板铝模拼装工艺:

1、楼板铝模由龙骨、板支撑、板模组成，板支撑下设支撑立杆；

2、龙骨、板支撑和板模之间采用销钉固定连接；

3、销钉布置原则：模板（C槽）两端部均需设置销钉，中部销钉间距不大于300mm；

4、板模通过C槽与剪力墙模和梁模相连。

（五）楼梯铝模拼装工艺

楼梯铝模拼装工艺:

1、楼梯铝模由楼梯底模、踏步盖板、梯步侧板和背楞组成；

2、楼梯铝模采用全封闭拼装工艺，拼装时随相邻墙模一块拼装（采用特殊C槽连接）。踏步盖板需留设振捣口；

3、踏步模板、侧板和剪力墙模之间均采用销钉连接。

4、踏步安装完成后，还需用背楞对踏步进行加固。

（六）吊模铝模拼装工艺

吊模铝模拼装工艺:

1、沉降20mm的厨卫吊模结构施工采用铝模板同反坎一同支模。

2、铝模板采用角钢固定。

三、施工工艺

管控重点：

（一）测量放线

测量放线

（二）定位钢筋的焊接

定位钢筋的焊接

（三）墙柱钢筋绑扎及水电预埋

墙柱钢筋安装及水电预埋

填充墙拉结筋及构造柱预埋

（四）墙柱模板安装

模板清理

墙柱模板拼装

墙柱模板拼装注意事项

（五）墙柱模板初步校正

墙柱模板初步校正

（六）梁模板安装

梁底模安装

梁侧模安装

（七）墙柱模板背楞加固及垂直度、平整度精确校正

墙柱模板背楞加固

墙柱模板精确校正

（八）楼板模板安装

楼板模板安装

安装楼板模板前需对梁间距进行检查，要求尺寸偏差≤3mm，否则需要对梁进行调整。

楼板拼装顺序（其中一种方式）：楼板C槽→楼板角部第一块楼板模板→楼板龙骨拼装（同梁底模）→第二块楼板模板→楼板龙骨拼装（循环）→补齐剩余楼板模板。

楼板模板拼装过程中需检查预留洞口（包括放线孔、传料口、泵管孔、布料机孔以及水电预留预埋洞口等）的位置是否正确。

安装龙骨时需保证支撑位置与设计相符，且支撑需与龙骨同步搭设。

板铺完后需根据斜撑布置图增加斜撑。

楼板模板的校正与检查

楼板模板截面尺寸的检查

（九）细部节点施工

沉箱位置和首层外墙墙模根部处理

楼梯模板安装

反梁及飘窗（板）模板安装

板面水电预留预埋处理

降板处斜撑处理

梁高大于等于700时增加对拉螺杆加强

销钉及角铝的布置原则

墙柱根部座浆

（十一）梁板钢筋绑扎

梁板钢筋绑扎和楼面水电预埋

（十二）砼浇筑前洞口防护

砼浇筑前洞口防护

（十三）砼浇筑过程中对模板的监测和校正

砼浇筑过程中剪力墙柱的监测和校正

砼浇筑过程中需对刚浇筑完成的剪力墙柱进行及时的监测和校正。

剪力墙柱主要监测垂直度、平整度和水平位移。采用红外线扫平仪和卷尺进行监测检查。必须由工长带着工人一起检查。

当垂直度、平整度或水平位移偏差超过允许偏差值时及时通过斜撑进行校正。

砼浇筑过程中梁板的监测和校正

砼浇筑过程中

（十四）砼浇筑质量控制

砼浇筑过程中质量控制

四、模板拆除

（一）预留洞口、降板模板拆除

在楼面混凝土强度达到规范要求后（满足踩在楼面不留脚印）进行预留洞口及降板位置模板的拆除。拆除时不得破坏阳角位置混凝土，不得用蛮力乱敲乱撬。

（二）剪力墙柱模板拆除

墙柱模板拆除可与降板位置模板同时进行，先取下销钉，用专用拆模工具先稍微撬松整墙模板，然后从阳角位置开始按顺序拆除墙身模板。

（三）C槽及梁底模板拆除

墙柱阴角处通过C槽连接，墙身模板拆完后，拆除阴角处C槽及与C槽连接的梁底模板，然后依次拆除其余的C槽及梁底模板。

（四）梁侧模拆除

梁底模拆除后，进行梁侧模的拆除

（五）板底C槽及板模拆除

梁侧模与墙柱模板拆除后进行板底C槽及板模的拆除，先拆除C槽与该位置的板模，再一次拆除其余的板模。板模拆除时应注意施工安全且保护好模板，不得使拆除的模板自由掉落。

（六）龄期后撑杆拆除

混凝土达到龄期后进行撑杆的拆除，撑杆拆除只要用锤子敲松撑杆的可调节底座，然后取下撑杆即可。