装配式楼梯如何吊装施工？现场示例！

装配式楼梯如何吊装施工？现场示例！金龙大客车报价 装配式楼梯（PC楼梯）由预制楼梯段和预制休息平台组成，预制部分在工厂按照设计图纸加工制作并养护至一定强度，预制楼梯段和预制休息平台运输至现场后按施工方案在现场进行吊装组拼；预制休息

装配式楼梯（PC楼梯）由预制楼梯段和预制休息平台组成，预制部分在工厂按照设计图纸加工制作并养护至一定强度，预制楼梯段和预制休息平台运输至现场后按施工方案在现场进行吊装组拼；预制休息平台底部支撑立杆采用三角支撑架固定，预制休息平台搁置在剪力墙或者框架柱上，预制楼梯段搁置在预制休息平台上，之间采用铰接连接。构件之间及构件与现浇部位之间的缝隙进行支模，然后用砂浆进行灌实。

预制休息平台

预制楼梯段

吊装前准备工作

（1）现场技术管理人员及吊装人员学习楼梯的设计图纸及深化图纸，充分领会设计意图，并做好楼梯的图纸会审。

（2）确定预制楼梯吊装所需的材料及机械设备，根据工程情况采用塔吊、汽车吊或者履带吊等。

（3）编制楼梯吊装技术方案，主要确定楼梯吊装的施工顺序和支撑布置。吊装顺序按照工程实际情况进行合理排序，支撑布置主要是确定支撑点位和支撑木方的布置。

（4）吊装施工前，需对预制楼梯段、预制休息平台（预制梯梁）吊装时各种工况进行受力计算，支撑点位设置也需进行受力计算，给出合理布置方案。

（5）吊装所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定，形成技术文本资料。

（6）在预制柱、墙上弹出+1米水平线、根据+1米水平线提前确定出休息平台上表面标高，并做出明显标志。

（7）吊装人员（每组吊装人员5-6名，根据进度要求确定组数）已经培训并到位。

（9）相关吊装机械设备已进场，并经调试可正常使用。

（8）楼梯休息平台及梯梁部位混凝土浇筑完成，且达到设计规定的强度要求，并已经建设单位及监理单位验收并通过。

楼梯吊装流程

吊装流程图

1

休息平台（梯梁）定位线标示

根据剪力墙或柱子+1m线弹出休息平台安装时上边面控制线，同时根据预留孔洞及相邻墙体设置标示出休息平台的水平控制线，如下图所示。安装时休息平台及楼梯段与相连墙板或柱子之间预留2cm空隙，为砂浆抹灰层预留空间。

休息平台安装定位线

2

休息平台（梯梁）支撑搭设

根据休息平台（梯梁）构件吊装位置，搭设支撑，支撑点位不少于四个，并在支撑上垂直休息平台长边方向放置木方，木方截面不小于5cm×5cm。根据休息平台高度控制线初步调整支撑高度。休息平台下方支撑点布置如下图所示。

休息平台支撑布置图

3

休息平台（梯梁）吊装

休息平台底部支撑搭设完成后进行休息平台吊装，吊装就位后拉出预埋件撘入剪力墙（柱）预留孔洞内，再根据已标出的休息平台标高控制线和水平控制线校核并调节底部支撑，如下图所示。

休息平台吊装

4

楼梯段底部标高抄平

在梯段上下口梯梁处，梯段搭接位置进行梯段标高抄平，在梯梁与梯段搭接位置之间加放垫块，并且垫块设置点为2个，通过不同厚度的钢片组合进行标高的调整，最终达到设计标高的要求，钢片厚度规格分为：1mm、2mm、5mm ，标高误差不差过3mm。

垫片标高调整

5

楼梯段吊装

1、梯段起吊：预制楼梯梯段采用水平吊装，吊装时应通过调节手动葫芦使踏步平面呈水平状态，便于就位。

预制楼梯吊装图

吊环位置

2、楼梯板就位：就位时楼梯段保证踏步平面呈水平状态从上吊入安装部位，在作业层上空30cm左右处略作停顿，施工人员手扶楼梯段调整方向，将楼梯段的边线与休息平台上的安放位置线对准，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。

楼梯吊装调整

3、校正：基本就位后再用撬棍微调楼梯段，直到位置正确，搁置平实。安装楼梯板时，应特别注意标高正确，校正后再脱钩。

4、铰连接安装：楼梯段校正完毕后，用钢管将梯段上口预留孔与休息平台预留孔用进行连接，如下图所示。钢管外径略小于孔洞口径即可。

钢管连接

除钢管连接之外，现场也采用预埋钢筋作为连接件如下图所示。

钢筋连接

6

拼缝支模灌浆

每层楼板两块楼梯段安装后，经检查位置、标高无误后，即可将休息平台与梯段、梯段与周边墙板或柱子之间的空隙支模，浇筑细石混凝土。楼梯段与休息平台之间的缝隙用C20细石混凝土填灌严实，并养护，梯段和休息平台预留孔连接位置用灌浆料填灌严实。

拼缝支模注浆

吊装后工作

1、楼梯吊装完成后需进行安装质量进行检查验收，安装的允许偏差应符合下表的规定。

2、当休息平台全预制时，楼梯及休息平台吊装完成后，需对休息平台、楼梯及连接的墙板或柱子之间的缝隙进行清理，清理完成后进行铺膜保护，防止其他施工工序对缝隙造成污染。

3、预制休息平台及楼梯段与周围机构之间拼缝之间注浆还未完成之前不得拆掉休息平台下面的临时支撑，防止休息平台的水平位置接标高发生偏移。

4、楼梯安装完成后，应及时将踏步面加以保护，避免施工导致踏步破损。