海螺水泥在环保上年投入超20亿!达到标准要求同时创造更高效益!
水泥工业是安徽省最主要的工业污染物排放源之一, 特别是氮氧化物排放量占全省总排放量的20%以上。
今年4月,《安徽省水泥工业大气污染物排放标准》正式实施。新标准实施三个月以来,水泥行业改造得怎么样?
近日,记者对我省的两家水泥生产企业进行了走访。
【出镜】这里是位于芜湖市的海螺集团,在我身后正在运行的是 全球首套水泥窑碳捕集纯化示范项目,随着这一项目的投产, 企业每年可生产50000吨99.99%以上纯度的工业级和食品级二氧化碳。
眼前这条二氧化碳捕集生产线,可以让海螺集团在生产水泥的过程中,释放的 二氧化碳源源不断地加工制作成干冰,既为企业增加了收益,又实现了绿色生产。可就在几年前,这里还是另一番景象。
安徽海螺集团白马山水泥厂 厂长 金峰
我们在没上这个项目之前,我们的二氧化碳全部随着烟气,一道排放到大气当中,我们一条5000吨生产线,我们一年排放的二氧化碳大约在150万吨。
为了减少二氧化碳的排放,海螺水泥早在 三年前就在芜湖白马山水泥厂投资5000多万元,建设了这个二氧化碳捕集项目,通过与国内多所高校的科研团队合作,历时三年多的研发攻关,今年5月,由 海螺集团自主研发的首套国产高温高尘选择性催化还原脱硝技术正式投入应用。现在,一条日产5000吨水泥生产线每年可降低氮氧化物排放约130万吨,加工制作干冰超5万吨。
安徽海螺水泥股份公司 总经理助理 吴铁军
近三年, 每年我们在环保上面的投入都在20亿元以上,在实现环保指标优于行业的前提下,我们也实现了经济效益的大幅增长,为长三角地区资源型企业发展起到了促进作用。
在海螺集团通过自主创新实现节能减排的同时,位于皖北地区的天瑞集团萧县水泥有限公司在今年2月份也投资了近1800万元,对企业进行超低排放技术改造。目前,萧县水泥的颗粒物排放、氮氧化物、二氧化硫含量已连续四个月达到超低排放的要求,其中,氮氧化物排放含量小于50毫米/立方米,成为全省最先实现超低排放的水泥厂。
天瑞集团萧县水泥有限公司 总经理 陈新生
我们这个技术改造是我们集团和德国的洪堡公司(技术)结合,目前运行平稳,达到了超低排放的要求。
今年4月1日,《安徽省水泥工业大气污染物排放标准》正式实施。新标准明确,组织排放的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物分别为每立方米10毫米、50毫米和100毫米,分别为目前执行《国标》的50%、50%和31.2%。为了给现有水泥企业留出改造时间,新《标准》规定,新建(含改建、扩建)企业从今年4月1号起执行,现有企业自今年10月1号起执行。
安徽省生态环境厅 副厅长 项磊
从10月1号实施以后,预计(今年)应该是减少氮氧化物20000多吨,这样对我们(打赢)秋冬季的这个污染攻坚,奠定一个很好的基础,为我们空气质量改善作出一个重要的贡献。
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- 编辑:孙宏亮
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