装修标准所有施工工艺标准

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　　施 工 工 艺 进场前，必须细致检查原有设施有无损失，原有施工质量是否有问题，形成书面取 得客户签证。 力工施工工艺标准 1、力工范围是：砸沟，砸墙，砸地面。 （严禁拆除承重墙）在卫生间和厨房施工时把地 漏坐便口封闭好，以免堵塞，施工前必须对室内设施做好保护。 2、水电开槽横平竖直，开槽深度电线、砸墙方面：钢筋混凝土墙不准砸，梁下面的承重墙不准砸，只有 120 mm 厚度以下或 空心砖墙可以砸。 （老式住宅、预制板楼除外） 4、一般地面可以砸深度 30-80 mm 左右，不能砸下面的楼板。 （预制板楼不砸） 5、刨砸地面时严禁使用扦子、电镐，防止破坏地热。 （指有地热的地面） 6、力工施工的建筑垃圾当天清理干净。 7、力工在对墙体拆除施工前，必须经物业或业主同意。 8、施工完毕细致检查，有无设施损坏，并进行书面签证。 9、进场施工前必须检查水表、水管是否完好，下水是否畅通，形成书面三方签证。 水路施工标准 1、水表多数不可以移动，表后可以改动必须加阀门，厨房下水可移动，应有返水弯。 2、上下水管铺设完毕后，-必须检查下水。 3、冷热水必须打压试水之后给水试验，观察 12 小时方可封闭。 （压力不小于 0.5Mpa） 4、冷水管如走棚加保温管，防止出汗。 5、下水管检查口检查到位，重新封紧，确保无渗漏方可砌筑。 6、上下水管线用钢钉卡扣固定牢固。 7、上水内牙弯头与混水阀之间调正。 8、上水管线 米之内不许有接头，冷热水管重叠处可加过管弯头。 9、上下水管线入墙部分必须低于墙面或与墙面持平。 10、上水管线走线时横平竖直，高度合理预留。 11、卫生间走管，可以走棚上，或走墙，如客户特殊要求走地，需客户签字认可。 12、厨房到卫生间冷热水管线、下水管使用橡塑板包裹，防噪音。 14. 通知业主与楼上取得联系，确认楼上下水无渗漏后方可封棚。 15、具体施工尺寸必须事先向客户所求相关稀料，并形成书面与客户签证并存档。 电路施工工艺标准 1、开槽：横平竖直，电锤电镐直接开槽或无齿锯开槽砸毛。 2、强，弱电用 3 分管，拐弯处用弯管器。红色可弯，而白色容易断 3、照明线 线；插座以入户插座线 线；卫生间、厨房插座 采用 4m2 线；空调、电热水器插座采用 4m2 线；热宝（换热器）插座采用 6m2 线，单 走回路。进场前必须检查原配电设施是否正常、规范合理，形成书面取得客户签字。 4、分线处必须采用分线盒，接头处抹胶或用胶布连接。 5、管内空隙在 2/3 以上，最多不超过 5 根线 圈以上，挂满锡，绝源采用热缩工艺。 7、强弱电主进户分线处必须保留有检修口（加盖白板） 。 8、线 盒，多项开关或插座处可使用 118 盒。86 盒是指 8.6 公分 9、下线、下线管禁止与木龙骨固定，应用管卡固定在墙面或棚面。 11、前期布线后，必须挂试。预留后期施工所需插座及开关面板。 12、地面不准用分线盒或其他方式接头。 瓦工施工标准 1、下水立杠的瓷砖粘贴应与墙垂直 90 度，对角处无锯齿和崩瓷现象。 2、必须观察检查口，确保无漏水现象方可砌筑。 3、厨房里的烟道与卫生间的排风道必须用红砖加固砌筑立杠后才可以粘贴瓷砖。 4、瓷砖四角调平，留缝均匀笔直，阴阳角要求 90 度。 5、卫生间挂电热水器背后必须保证红砖或混凝土墙，如是空心砖墙需要在挂钉处砸掉， 加固成水泥红砖墙，背后瓷砖要贴 900mm 宽直到棚顶。 6、卫生间地面砖门口处铺设保证平整，地漏下水通畅地面不积水。 7、卫生间防水试水深度 60mm-80mm， 卷墙 300mm， 淋浴区卷墙 1.8 米， 时间为 24 小时， 检查确保无漏水现象后，方可粘贴地砖（检查必须有监理签字） 。 8、阳台墙面需要做防水处理或做保温处理（可因客户需求而定） 。 2 9、如有花片腰线等需与客户沟通后粘贴，花片位置高度要粘贴在无挂饰的墙面上，有花 色、花纹的瓷砖需对准后粘贴。 10、瓦工砌墙要求坚固、垂直、抹灰平整，粘贴瓷砖不准有空鼓现象。 11、水电隐蔽处用纸胶带粘贴显示具体位置。在看房的时候用相机照下水电的隐蔽位子 用于日后紧急处理用 12、进厂磁砖，同类磁砖抽检 10 片以上，进行比对，验尺差、色差，提出铺贴方案。 13、冷热水弯头应调正低于瓷砖 10 mm。 14、甲方采购瓷砖如果存在精度、尺差、色差必须及时通报客户，双方达成书面协议， 工程质量划分清楚。 大白工艺标准 1、施工人员进入现场首先对所有成品做保护，然后检查墙体有无空鼓现象，发现墙体有 空鼓现象，不可隐瞒、不可施工，必须经过铲除空鼓处，处理之后方可施工。 2、打底用石膏、乳白胶修补墙体凹陷处、或管线等不平整的地方、石膏板接缝处、棱角 位置、石膏线、石膏满刮，阴角弹线，阳角上靠尺，梯角线、棱角部位保证棱角完好，成品保护粘贴牢固、严密与油漆接缝处保证边线、所有石膏板接缝处、补完石膏后粘布或粘纸带。墙体有裂缝处和走管线处、石膏线与 棚墙接合处要求全部贴布。 6、安装门口及窗口之后要把缝隙用石膏添实刮平，做好保护。 7、大白满刮两遍找平，干透后用 240—600 目沙纸打磨光滑平整。 8、乳胶漆喷涂一遍后进行找平、打磨、再喷第二遍乳胶漆。 9、墙面电路布线，线槽用石膏添实刮平，不许使用水泥。 木工施工标准 1、所用木方三光一平，刷防火涂料，棚上吊棚木方用φ 6 号 8 公分长铁胀栓固定。 2、吊棚轻钢龙骨（木龙骨）主骨间距 600mm-800mm，副骨 400mm，吊筋间距 500mm， 自攻钉间距 150mm-200mm。 3、石膏板接缝处开 V 型槽，用自攻钉固定，自攻钉帽满点防锈漆。 4、吊顶水平线、石膏线安装要求弹水平线，安装牢固。对角与直线、木做部分要求捆钉牢固后粘贴饰面板，粘板使用乳白胶，粘贴平整干净牢固，收边棱 角完好，刷封闭底漆。 7、采用优质平整细木工板。 8、铝扣板与 PVC 吊顶要求水平牢固，收边抹胶粘贴牢固干净（水平线、柜门合页拉杆等金属配件、装饰配件齐全安装到位。 10、轻钢龙骨吊顶，造型处可使用木方或细木工板与轻钢混搭形式。 油工施工工艺标准 白混： 1、用原子灰打底找平后，选用优质细砂纸使用打磨机进行打磨。 2、打磨后喷底漆进行二次打磨，共进行两遍底漆后，喷面漆进行打磨，共进行两遍面漆。 3、打磨棱角部位，保证笔直完好无偏角现象。 4、用分色工艺时要求分色清楚，无混色现象，边线、喷漆表面不准有凹凸不平、麻面桔皮等现象，要保证喷漆表面光滑水平，质感明显。 6、喷漆时不准开窗、开门，喷漆部位四周做好保护，地面清洁卫生洒水，保证不起灰尘。 7. 混油工艺要求细木工板平整，饰面板粘贴牢固。清油工艺要求木纹完好，对纹处花纹 吻合，平整对角收边或实木线条收边与混油相接处平面应留 3 mm 缝。 清油： 1、木纹表面要求保证清楚完好，表面光滑水平，色泽均匀。 2、先进行打底、搓色用优质细砂纸(可选用 360-600 目砂纸)打磨机进行打磨。 3、打磨平整后喷底漆进行修色，打磨机进行打磨，棱角处无偏角现象。 4、三遍底漆后表面木纹颜色显示合格颜色，再喷两遍面漆完成表面工艺要求。 5、两遍面漆完成后，表面手感要求光滑细腻，无麻面，感观平整。 6、饰面板自然缝处用纸胶带分色，留缝处打玻璃胶。 4