2010年涨价浪潮下的家居业

　　家居业涨价潮：2010年以来，全国最受关注的热点词语莫过于“涨”，姜蒜涨，房价涨，装璜涨，这也涨，那也涨！家居行业自2010年5月份以来也“涨”声四起，据不完全统计，我国板材家具、实木家具涨价10%以上，部分产品涨幅甚至达到20%；今年以来，市场上备受投资者青睐的红木家具已连续8个月看涨，涨幅超40%。
　　
　　行业思考：作为弱势群体的终端消费者需要一个良好的购物环境，家居产品价格稳定是保证消费者权益的最基本要求。对于家居生产企业，面对原材料飞涨的现状，除了企业通过“内部消化”、“提升产品附加值拓宽利润空间”、“适当涨价”等措施来缓解市场提价危机外，家居行业相关部门更应该站出来，出台有利的政策稳定各个环节产物链，还消费者，生产商一个优良的市场环境。
　　
　　现状：家居行业齐涨价
　　
　　[家具涨价在所难免]
　　
　　2010年来，特别是近一段时间食品价格的普遍上涨，让很多人感受到了压力。受建材涨价的影响，近期家具的价格也出现了上涨的趋势，部分家具的涨幅达到了10%以上。一些尚未涨价的家具企业已经表示，将在年底或者明年年初对旗下产品进行提价。
　　
　　[家纺行业被逼至生存极限]
　　
　　“棉花疯了。”自从9月以来，新一轮的棉价上涨带动纺织原料的涨价来势汹汹。据中国纺织工业协会数据，9月10日至10月25日的一个多月时间内，21S棉纱涨幅超过25%，涤纶短纤涨幅超过30%，涤纶长丝涨幅超过15%，家纺面料涨幅也超过了15%。
　　
　　[家装业顺风涨价]
　　
　　据业内人士介绍，与去年同期相比，建材行业材料的价格早已出现了不同程度上涨，其中木材价格的总体涨幅达到10%以上。包括陶瓷、木材、涂料和五金行业等在内的多个建材行业的材料价格都上涨了10%-20%，沙子从一立方米70元涨到100元，涨了40%左右，而涨价最快的水泥更是达到50%的涨幅。
　　
　　[家饰原材料价格飞涨]
　　
　　有“天下画仓”之称的华鸿控股集团董事长龚品忠的办公室里，当记者开门见山地问起下半年的外贸订单时，龚品忠停下了手上的工作，表情严肃地回应道：“公司75%的产品销往海外，而下半年订单至少下滑了15%。”
　　
　　剖析：涨价潮深层缘由
　　
　　［原材料价格上涨］
　　
　　从2010年年初开始，关于全球木材资源紧缺的信号便不断发出，进口木材涨价早已不是新闻。东南亚、非洲、北美洲以及俄罗斯等地的木材是我国主要进口来源，由于资源减少、国家政策、汇率、运输费用等上涨的因素促使，价格与前两年已不可同日而语。一位东北地板生产企业家对记者透露，今年从北美进口的木材上涨了至少30%。
　　
　　［劳动力成本不断提升］
　　
　　除了木质原料价格上涨，化工原料如粘胶等也有较大幅度的涨价。此外，随着农村人口结构变化导致的生产从业人员减少，劳动力成本也在不断提升。早在五年前，广东、福建等南部沿海地区就已经开始出现“用工荒”现象，这与当地的生活条件和工作环境较差有关，而江浙、上海等地区则相对较好，所以大批劳动力向东部沿海流动。然而，“现在两边都发生了劳动力缺失的情况，甚至在有些中部地区的招工情况也不理想。”目前“用工荒”已上升为一个全国范围内的问题了。生产成本的全面上涨，导致板材价格上涨也是在所难免。
　　
　　［运输费用上涨］
　　
　　在城区南岸七星路，记者看见前来加油的车子从加油站一直排到了商职中对面，一位司机告诉记者，油不好加，耽误了不少生意，再说，现在什么都涨价了，所以运费也会上涨。在博美装饰城，一个家具商说，家具都涨价了，沙发涨了两三百，衣柜、餐桌等都涨了一百到几百元不等，而且“柴油荒”导致发货往往被延误，运费涨了，零担费也涨。原本可以给消费者打折的优惠，现在因为商品出厂价、货运、房租等都涨价了，所以折扣取消了，有些商品还会调高价格。
　　
　　策略：企业应对大法
　　
　　可考虑转用新型材料
　　
　　目前业内一些人士认为，家具企业想继续发展，不妨考虑向竹材、藤材等新材料家具方向发展，这样既可以保障原料来源，价格又不会经常波动。例如，福建是我国竹子的重点产区，现有竹类19个属近200种，竹林面积占有林地面积的12.4%。尽管竹材有自身的局限性，如直径较小、尖削度大及结构不均匀，因此传统的木材加工设备和工艺不能直接用于竹材加工。但是随着新式加工工艺的诞生，通过技术改造，企业是可以生产出质优价廉的竹质家具的。此外，藤艺家具作为一种非木材林产品在世界家具界都有很强的竞争优势，本地企业也有藤艺家具的生产经验，藤家具业的前景十分看好，利润率也相当可观。因此，以木材为原料的实力不强家具企业应该迅速转型，这样才能发现新的出路。
　　
　　企业内部化解成本压力
　　
　　目前，家具企业内部消化成本的方法有：通过新设备、新技术的应用来提高材料的利用率，降低消耗，还有比如为家具寻找新的替换材种和材料。金柜整体家俬企业负责人分析，这个“招数”虽然比较保险，但实现起来并不容易。“这必须考虑到企业的实力和规模。”金柜分析，由于建材原材料的涨幅不小，比如木材的价格已经涨了10%—30%，一些规模较小、没有品牌知名度的中小家具企业是很难承受涨价压力的，也没有充足的资金用来购买新技术和新设备。如果不提价，只能面临亏损或者倒闭的境地。只有一些规模较大、有一定品牌影响力的家具企业，由于具有规模优势，才有可能实现。据了解，虽然曲美、百强等家具企业都已经很早产品进行了提价，但到目前为止，金柜整体家俬没有选择对产品涨价。
　　
　　创新产品营销模式
　　
　　上升的建材成本最终是如何转移到消费品着的手中的呢？在传统的家具销售模式中，产品从工厂到经销商到最终的消费者手中，上身的成本必然是层层相加，最后不涨都不行。有什么好的解决办法？金柜整体家俬创新提出的“共赢G-OEM模式”应该是对传统销售模式的一种突破。据了解，这种模式最大的特点是，厂家以接近成本价为加盟成员供货，同时，给予加盟成员从技术到营销核心资源的系统支持。这样，就让加盟成员以最低的成本拿到了产品，他们把产品卖给消费者时，也能够保持较低的、与市场同类产品相比非常有竞争力的价格。因此，即使上游的建材涨价，他们也能够从容调整产品价格，保持产品竞争力。