夹江大力推进建陶产业向绿色低碳发展

　　通过技术革新，高档红坯陶瓷企业在生产过程中加入煤渣，实现了陶瓷产区煤渣固体垃圾零排放。与此同时，全县积极推广陶瓷辊道窑余热余压发电、窑炉尾气余热复用喷雾塔技术，余热余压利用率达30%。
　　
　　近年来，夹江紧抓扩权强县和灾后重建政策机遇，大力发展绿色、低碳建陶产业，积极引导全县陶瓷企业累计投资近10亿元发展循环经济。
　　
　　随着西部瓷都建陶产业的不断发展与优化，东方、华宸、米兰诺、华益等陶瓷企业相继在12条技改、新建生产线上采用废弃复用管道连接到干燥塔、干燥窑等环保设备，每年可回收利用粉尘2.58万吨。全县新增30家燃煤企业建设完成循环水设施，陶瓷行业用水重复利用率提高到82%，97家企业推行沉淀压滤干化循环淤泥技术，利用钒钛矿渣生产有色仿古砖。通过技术革新，高档红坯陶瓷企业在生产过程中加入煤渣，实现了陶瓷产区煤渣固体垃圾零排放。与此同时，全县积极推广陶瓷辊道窑余热余压发电、窑炉尾气余热复用喷雾塔技术，余热余压利用率达30%。先后建成的峨威、峨佳、峨顶3座以陶瓷废料为主要原料的水泥粉磨站，每年可处理陶瓷废料30万吨。
　　
　　截至目前，夹江全县已建成循环生成线224条，每年可节约原材料近200万吨、天然气3600万立方米，为企业降低生产成本，增加经济收入9000多万元。