钛白企业实现废副的资源化全面经济有效利用，产生循环经济效益

    【中国建材网】尽管近年我国硫酸法钛白行业在环保和清洁生产上取得了较大的质的进步，但不可否认这基本是迫于环保政策法规压力被动而为的结果。目前环保和清洁生产还被普遍视为企业的沉重包袱，还处在投入而没有什么产出，或者说还没有明显循环经济效益的低水平阶段。投入大产出小、技术基础差、开发困难，是多年以来制约行业清洁生产和循环经济发展的主要原因。我们要化解制约因素，进一步提高水平，须在稳定污染治理、达标排放的基础上，把深入开展废副的资源化利用和争取产生较明显经济效益作为主攻方向、着力点和当务之急。重点要做的工作有以下方面。
　　
　　一是要加强科技和研发力度，实施重点突破。可通过企业自主开发和企业与企业以及科研组织之间的联合协作等多种形式，对影响循环经济和清洁生产发展的重点领域实施科技创新和技术突破，力争建立主要废副资源化利用的可行性技术和生产模式。亟待突破的领域主要有(红)石膏泥的综合利用、提高废酸水的回收和循环利用率、提高副产
　　
　　亚铁的附加值等。
　　
　　由于与水泥和建材等下游生产工艺对接难度大、成本高等原因，目前业内企业对(红)石膏泥的综合利用大多徘徊在探索试验阶段，(红)石膏泥的大量废弃不仅造成巨大的环保风险，也是对资源的浪费，不尽快实现大规模的经济有效利用的突破，将对行业健康发展形成更大隐患。目前对亚铁的综合利用多数企业主要还是简单外售，不仅没有附加值，质量一有波动或下游市场有点风吹草动就会造成大量积压，要彻底改变这种比较被动的局面，除了要继续在稳定和提高亚铁质量方面做文章，还应将着力点转移到对产业链向下游的延伸与培育上来，目前部分企业已对自产亚铁实施了产业化综合利用，取得了一定经济成效。废水的回收循环利用方面，普遍还深有潜力可挖，国内行业吨产品水耗的先进水平目前已达到吨产品30吨以下，主要是全面实现了水的循环利用，一旦行业内普遍与之看齐，产生的循环经济效益将非常可观。
　　
　　二是要注重项目规划和产业对接。目前国内有一批新上钛白项目，传统钛白企业也有不少处在从传统工业区外迁产业园区、实施扩能重建和重新布局的阶段。在项目建设之初，充分配套规划设计好与清洁生产和循环经济相关的项目和基础建设，并尽可能规划好与生产系统清洁生产相关的上下游产业的链接，使生产装置有一个较高的清洁生产和循环经济的基础与起点，对提高项目生产运行的清洁生产和循环经济水平意义重大。
　　
　　对钛白企业来说，理想的工业园区，应该是关联性产业高度集中，有与企业自身生产系统相关联的上下游产业链条，即相关企业共同构成关联紧密的工业生态链。这样企业上游有一定的原材料就近供应来源，下游有一定的包括消耗钛白废副在内的产业延伸链条。术业有专攻，即使是集团化的大型钛白生产企业，在完整产业链条上，也不可能包罗万象地什么都做、什么都能做好的。形成循环生态链产业模式是钛白清洁生产和循环经济建设的最终归属。