行业分析：我国模具市场的现状与未来

    【中国建材网】随着全球经济产业结构调整，制造业等传统工业由于欧美市场的日趋饱和，劳动成本逐年跳高，利润减少，重心向发展中国家转移。我国劳动力资源丰富、便宜，所以，中国的模具潜在市场很大，决定了中国必然将发展成为模具制造大国，在世界模具产值中，比例显著提高，模具钢的用量也在显著增加。可以认为20世纪90年代，是我国模具行业发展较快的年代，从1988至2001年我国产模具产值增长10倍。据国际模协秘书长罗百辉透露，除中国大陆模具产值跻身世界第一，全球模具产值排名及所占比例如下：1、日本40.8%；2、美国20.4%；3、德国9.1%；4、意大利4.7%；5、法国4.7%；6、韩国4.6%；7、中国台湾4.3%；8、英国4.1%；9、加拿大3.3%；10、西班牙1.7%；11、保加利亚0.7%；12、荷兰0.5%；13、比利时0.5%；14、芬兰0.3%；15、阿根廷0.3%；16、瑞士；17、瑞典。
　　
　　罗百辉表示，近年来，中国模具工业技术水平取得了长足的进步，模具制造水平不断提高。一些骨干模具生产企业开始使用高速加工技术，这都为国产模具钢提供了一个现在的大市场，带动了国内模具钢的产量、品种、规格及品质水平的提高。近十多年来，我国冶金行业研制开发和引进了大量的品钢种，如美国的ASTM标准的A2、D2、H13、H10、H11和P20、01、S5、S7等，瑞典的718、8407及日本的SKD11、SKD61、PMS钢等，以满足模具行业的需求。
　　
　　然而，国产模具钢仍不能全部满足国内模具市场的需求。首先，由于合金模具钢在品种、质量、尺寸规格及性能等方面还与国际先进水平还有一定的差距，导致我国每年有40%的中高档模具必须从国外进口。
　　
　　从调查来看，模具制造厂家希望国产模具钢具有优异的力学性能，同时具有良好的工艺性能和综合性能，并针对模具服役的工况，要求模具钢有较高的耐用度，使模具能达到较高的使用寿命。以冷作模具钢为例，目前我国只有Cr12、Cr12MoV、CrWMn钢。我国的Cr12MoV钢中，钼和钒的含量较低，比D2钢综合性能差。
　　
　　CrWMn含碳量较高，且不含钒，容易产生严重的网状碳化物，影响使用性能。如今国外根据冷冲压件向高精度、标准化发展的趋势，早已开发了高性能模具钢，其中有二次硬化钢OCM、DC53、Vasco、Die；火焰淬火钢SX10570L；空淬微变形钢A4等。这些新型模具钢我国也急需研制开发。