我国导电重防腐涂料技术市场齐头并进

    【中国建材网】石油化工钢质设备防腐一直是我国石油化工产业关注的重点问题。从原油、天然气等石化产品的运输、储存中转、管道运输、炼油生产到成品油的储存，都需要建设储罐、管道、生产线等钢结构装置，严酷的腐蚀环境对石油、化工等设施、设备的破坏严重，因腐蚀造成的直接、间接损失巨大，已严重地影响了正常的生产，必须采取必要的、科学的防腐措施。
　　
　　目前国内最为明显的防腐问题就是甲醇储罐的防腐，造成此问题的原因大都与甲醇储罐锈蚀造成泄漏有关，据了解，甲醇的相对分子质量较小，有较强的流动性，易积聚，而且极易吸水，造成储罐锈蚀。国外市场上用于甲醇储罐的材质大多为奥氏体型不锈钢，这种材料成本较高，国内市场很难承受，国内用于甲醇储存的材料大多采用普通碳钢材质的，通常要做7层环氧内壁防护，但大多数防护层5年之内就会完全脱落，而且，这种防护层不导静电，易发生静电积累，引发爆炸。
　　
　　此外，国内甲醇储罐也有用无机富锌底漆来防腐的，这种材料在初期会有过量的锌粉渗出，污染精甲醇，且被污的甲醇会与其中的锌粉发生化学反应，破坏其防腐性，还有的储罐采用不锈钢喷涂防腐，但成本极高且施工难度大，难以大面积推广。
　　
　　北京志盛威华公司公历经3年成功的研发了新型无机防腐涂料。该公司徐丽娜工程师介绍说，该涂料主要是由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的无机聚合物涂料，涂料能与金属基体表面的原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，涂料固化快、硬度高、导静电，能耐不同浓度甲醇水溶液侵蚀，可大大延长甲醇储罐使用年限，减少维修次数，该涂料已成为保护钢铁最普遍、最重要的涂料，无机聚合物防腐涂料在大气、地下、海洋、石油液体、化工材料、污水、交通中等重要防腐领域应用几乎没有可与之媲美的产品。
　　
　　目前此无机防腐涂料正在克拉玛依石化分公司的20万m3油罐上应用，经试验测试，解决了油罐内壁石油的渗漏问题，并得到了预期的效果。