山西省钢铁企业将精简至10家以内

钢铁工业发展现状

近年来，随着经济全球化进程的加快和新兴经济体国家经济的崛起，全球产业格局快速调整。尽管国际金融危机对全球经济产生了较大冲击，但由于以中国为代表的新兴市场国家经济的稳步快速发展，有力地支撑了世界经济的发展。总体上看，世界经济保持了低速增长的态势。

全球钢铁产业的发展也在此起彼伏中保持了稳步增长的态势，美国、日本、德国等发达国家进入了产量下降，质量提升的发展阶段，而中国等发展中国家处于产量快速增长阶段。2012年，全球粗钢产量14.2亿吨，生铁11亿吨。

我国是世界钢铁工业大国，钢铁产量已连续十多年居世界第一位。2012年，全国粗钢产量7.17亿吨，占世界粗钢产量的50.5%，生铁产量6.58亿吨，占世界生铁产量的59.8%。

钢铁工业是山西工业经济的重要支柱产业之一。2012年，全省规模以上的生产企业200余家(包括矿山、压延加工等)，其中：钢铁年产能100万吨以上的企业21家。主要产品有：不锈钢板材、普碳钢板材、螺纹钢、线材、棒材、H型钢、硅钢、带钢以及不锈钢管材和普碳钢管材。

生产能力为：铁矿石8600万吨，铁精矿产能2700万吨;炼铁产能5600万吨;粗钢产能4300万吨，其中不锈钢产能300万吨;钢材产能4200万吨。主要生产装备有：炼铁高炉容积在400m3以上的75座，其中1000m3以上的高炉19座，400m3～990m3的高炉56座，全省高炉总容积约55000m3;炼钢转炉容量在30吨以上的共68座，其中，容量在100吨以上的11座，容量在30～99吨的57座，全省炼钢转炉总容量约4100吨;各种连铸机44台套，轧材生产线38条。

我省发展钢铁工业具有煤、焦、电、铁矿等较好的资源优势。依托能源和资源优势，我省钢铁工业在近几年取得了较快发展。生产规模逐年扩大，装备水平和技术工艺大幅提升，产品结构不断优化;在发展循环经济、节能减排、淘汰落后产能、资源综合利用等方面也取得了明显成效;拥有全球最大的具有国际先进水平的不锈钢生产企业，不锈钢、建筑钢材、H型钢材、硅钢等产品在国内外具有较大影响。

2012年，全省粗钢产量3888万吨，占全国粗钢产量的5.43%，在全国排第5位，其中不锈钢产量311万吨，占全国不锈钢产量的19.23%，在全国排第1位;生铁产量3810万吨，占全国生铁产量的5.79%，在全国排第5位;钢材产量3798万吨，占全国钢材产量的3.99%，在全国排第6位;全省钢铁工业实现销售收入3335.46亿元，实现利税116.51亿元，实现利润40.91亿元。

2012年全行业能源消费总量约5450万吨标准煤，占全省工业企业能源消耗总量的35%左右。列入全省双百重点耗能企业的50余家钢铁企业，2012年万元产值能耗平均为1.93吨标煤;吨钢综合能耗为661千克标煤。能源消耗与全国大中型钢铁企业平均水平相比依然处于较高水平。

存在的主要问题

产业集中度低，兼并重组进展缓慢。我省中小钢铁企业较多，随着近几年国家淘汰落后产能政策的落实，大部分独立的炼铁企业逐步向铸造行业延伸，但钢铁联合企业依然有28家之多。企业布局散，生产规模小，兼并重组进展缓慢。

矿山产业发展滞后，原料保障体系脆弱。我省矿山开采业发展滞后。近几年，矿山产业虽有较快发展，但依然处于规模小、结构散的状态。全省钢铁联合企业中仅有太钢集团、中钢集团、常平集团、海威钢铁公司等少数企业具有自备矿山，除太钢集团的铁矿自给率在60%外，其余企业的铁矿自给率不足30%。而绝大部分企业没有铁矿生产基地，原料基本上依靠外购，特别是对进品铁矿的依赖性较大。多年来，全省年需用矿石量的55%左右依靠进口，原料保障体系不稳定。

部分企业技术装备水平较低，产品单一，能耗较高。近年来，我省钢铁企业大力开展技术改造和产业升级，技术装备水平有了明显提升，但与国内外钢铁行业的整体情况相比，部分企业的技术装备和工艺水平依然较低，工序配套不够优化，综合配套设施不完善，尤其是独立的炼铁企业延伸铸造生产的工序配套差的问题更为突出。总体来看，我省钢铁行业产品较为单一，低端产品多，高端产品少，能耗较高，资源、能源和环境压力大，资源综合利用水平较低。

企业管理粗放，创新能力不强。全省钢铁企业中除太钢集团、长钢集团是老的国有企业，其余大多数企业是新兴的民营企业。这些新兴的民营企业大部分产业基础较弱，管理机制不健全，职工素质和技能不高，科研创新能力不强，缺少自有的核心技术，产品市场竞争力较弱，经济技术指标水平较低，盈利能力和运行质量亟待提高。