陶瓷企业煤改气遇阻;全身“体检”倒逼陶企升级

【中国建材网】继去年10月，清远下发《推进陶瓷企业“煤改气”工作实施方案》后，今年3月底，《清远市陶瓷行业综合整治工作方案》又适时出台，对陶瓷行业进行“用地、规划、建设、卫生、消防、安全生产、污染物排放污染”等方面全面“体检”、整治。
　　
　　煤改气“三步走”第一步“今年3月31日，源潭8家试点陶企通气生产”，但目前时间已过1个多月，陶企仍未试点通气。记者了解到，有陶企已经做好准备，但天然气仍未通进园区，有企业对煤改气持观望态度，多个因素之下造成“煤改气”遇阻。
　　
　　业界人士认为，《清远市陶瓷行业综合整治工作方案》适时出台，这是煤改气政策的延续，旨在通过行政杠杆推动陶企进行能源改革，但也有人认为，综合整治方案或许已经默许企业只要在包括环保在内的各项审批达标，就并不再需要煤改气，“煤改气”之路再添变数。
　　
　　煤改气试点期已过企业未能如期通气
　　
　　清远2002年开始大力引进建筑陶瓷企业，经10多年浮沉，建陶已经成为清远支柱产业。据清远官方通报，清远市目前有云龙陶瓷产业园（清新）和源潭陶瓷工业城两个主要陶瓷产业集聚地，源潭陶瓷城目前建成陶瓷企业12家，其中停产2家，云龙陶瓷产业园目前投产陶瓷企业有13家。
　　
　　由于当年引进陶企时门槛较低，陶企污染问题一直存在。目前，清远市陶瓷生产企业普遍使用水煤浆及煤制气为燃料，排放的二氧化硫、氮氧化物、粉尘对环境造成较严重的污染，产生的酚水、焦油存在泄漏风险。虽然陶瓷企业治理污染的投入不断增加，但污染问题始终未能得到解决。
　　
　　据源潭陶瓷业内人士介绍，源潭自2002年大力引进陶瓷企业时，由于门槛不高，当时有超过一半的企业是低档次的粗放型陶瓷企业，其生产工艺水平较低、污染较严重。随后，为了应对环保压力，陶企纷纷改进工艺，使用水煤气代替油、煤等燃料，特别是2010年起，清远陶企推广建立脱硫装置，陶瓷烧制过程中二氧化硫等有害气体大量减少。
　　
　　据了解，“水煤气”是由企业自身建设装置，将固态煤变成气态燃料，俗称“煤转气”。清远市环保部门表示，“虽然水煤气较以前的油、煤等燃料污染已大大减少，但*脱硫装置除硫，仍存在不可控性。此外，使用水煤气还会产生酚水、焦油、烟尘等物质。运送燃料煤过程中对道路环境的破坏、煤渣的处理等环保压力仍然非常艰巨。”
　　
　　天然气作为陶瓷产业燃料可解决二氧化硫和酚水排放、焦油处理、烟尘污染等问题，同时，由于管道供气，煤运输及煤气发生炉的安全隐患问题都会一并得到解决。鉴于天然气的环保优越性，清远市去年10月份出台《推进陶瓷企业“煤改气”工作实施方案》，计划今年3月31日8家试点源潭陶企通气生产；明年3月31日前源潭所有陶企均要求有使用天然气；2015年3月31日前，源潭陶瓷工业城、清新云龙工业园全面完成“煤改气”，且为鼓励企业早改，在每个时间段分别给予每条生产线130万、100万、70万的补贴。
　　
　　目前，试点通气的时间已经过去近一个月，记者从市相关部门了解到，试点企业仍未有通气作业。记者从一家纳入此次试点的企业处了解到，该企业已经做好通气工作准备，奈何天然气的管道仍未通进企业门口。记者从相关部门了解到，由于陶瓷企业对使用天然气都持观望态度，天然气公司的管网建设进度也比原计划延迟。