西南铝压延厂实现首季生产良好开局

今年一季度，西南铝压延厂商品产量同比增长9.55%，其中超大规格板、大规格板等重点产品产量也呈现出稳步上升的势头，职工收入明显增加。在依然严峻的市场面前，为什么压延厂却能艳阳高照?

“生产经营形势的改善，得益于我们的产品结构调整，得益于我们紧跟市场需求步伐开启的创新驱动工程。”压延厂厂长黎勇这样解释。

打造最具竞争力的品牌产品

今年以来，面对铝加工市场依然不景气的格局，如何在危机中杀出一条血路，找准自己的发展方向?当别人徘徊的时候，压延厂己经开始紧锣密鼓地动作起来。

“我们产品结构调整的方向就是要充分整合现有技术、装备、人力资源等优势，走出一条合金化、大规格化产品的生产道路，打造出品牌产品，提升竞争力。”黎勇说。

沿着这一清晰的发展思路，压延厂把目光锁定在如何抓好超大规格板等重点产品的生产保供上。他们深知，只有抓住重点客户，抓好重点产品的生产，真正拿出自己的品牌产品，工厂后续的发展才有动力。

喊破嗓子不如甩开膀子。为了全力开发超大规格板这一新产品，压延厂在稳定客户、保证交货期上下功夫，对重点产品的生产完全突破传统合同管理壁垒，直接将合同管理下放至生产车间计划员，建立生产快速响应机制。同时，加强与营销部门和生产部门的协调沟通，进一步优化生产组织模式，提升市场保供能力。由专人负责铸锭资源、生产进度、工序质量、售后服务等一系列工作，全力保质量、保产出、保交货期，进一步提高市场满意度。一季度，压延厂合同准时完成率同比增长了两个百分点，品牌产品保供能力的增强，为后续市场的拓展奠定了坚实基础。

实实在在地创新

“西南铝生产的超大规格板，无论是从工艺流程还是在产品品质上都有充分的保证，有的甚至超过了进口料的水平”。得到用户反馈的这些信息，压延厂职工感到无比骄傲。毕竟，超大规格板以前只能由国外进口，而现在压延厂大规格板的成功产出，其意义不仅仅是填补了国内此类产品生产的空白，还必将大大降低同类产品价格。

“无论在什么时候，我们永远不放弃的就是实实在在的工艺创新，创新是驱动企业内增动力的马达。”压延厂技术厂长李伟说。

大宽板一直是比较难干的合金产品，成品率一直很低，以前压延厂只能少量生产。为提高该合金产品的成品率，压延厂技术人员经过不断工艺创新，优化了工艺参数和工艺路线，一季度成品率相比去年四季度增长了5个百分点。

在开展工艺创新的同时，压延厂着手管理创新，加大收入分配制度改革力度，调动全体职工参与创新的积极性。周健是压延厂精整制造部剪切甲班的班长，提起今年的考核工资，他脸上不由自主地浮现出笑容：“现在我们的工资收入与效率和品质成正比，干得好干得多，工资收入就多。”

薪酬分配制度的改革创新，充分调动了职工的积极性。现在，主动提问题、生产出合格产品己经成为该厂全体干部职工的共识。

共同追逐发展的梦想

在抓好产品保供、实施创新驱动发展的同时，压延厂把进一步深化管理改革作为实现工厂发展梦想的必经之路，积极开展组织结构调整，实行扁平化管理，进一步提升企业发展动力。

“人人都在说中国梦，其实对于企业来说，企业的梦想就是要发展;对普通职工来说，他们的梦想就是增加收入，让生活过得好一点。”黎勇对自己的职工非常了解。

今年年初，压延厂大刀阔斧地开展了深化管理改革。工厂撤销生产车间建制，将原压延车间改建为压延制造部，精整车间和气垫炉车间整合为精整制造部……压缩了3个科级机构。同时，压延厂采取组织调配、竞争上岗等多种人员配置方式，对各单位人员进行了优化组合。压缩后的机构更加精简，其效率也在日常的生产中得以显现。

硬片生产线是压延厂的主要生产线之一，承担着该厂大部分生产任务，存在单机设备成套多、组合生产方式多导致生产效率不高等特点。实施组织机构调整以来，该厂根据生产实际情况，对生产线上的人员进行机动、灵活配置，不仅提高了生产效率，还提高了设备产能。

历经去年艰难跋涉，到今年首季实现良好开局，职工收入稳步增长，西南铝压延厂一路扬帆，走在追逐梦想的路上。