耐高温远红外涂料提高红外辐射率提高节能

窑炉内的燃烧高温条件下，辐射是其传热的主要方式。因此，采取有效措施强化窑炉的辐射换热是提高窑炉热效率的重要途径之一。ZS高温远红外涂料可在不改变窑炉结构的条件下，使炉壁的辐射率由0.3~0.5ε提高到0.9~0.95ε。因此，在工业窑炉内及加热管外表面涂刷高辐射远红外涂料，可强化窑炉内的辐射换热，是一种投资少、见效快、施工简便的工业窑炉节能新技术。
　　耐高温高辐射远红外涂料喷刷在高温窑炉内壁上，形成0.3~0.5mm的致密涂层，抗热震极佳，涂层不龟裂，不脱落，耐高温氧化腐蚀性好，不污染环境、存放期长、粘接性能好、耐酸耐碱，涂层致密，使用寿命长，施工方便、操作简单，是一种全新型节能材料。可以涂刷在工业上的工业电炉、冶金热风炉、轧钢加热炉、均热炉高炉，通常燃烧工作温度在1000℃以上，ZS-1061远红外辐射涂料是一种高辐射率的耐热窑炉节能材料，用这种涂料涂刷于火焰炉的内壁，可增大炉子内壁的黑体辐射系数，其作用是强化炉内热交换过程，增热增效。
　　研究热辐射规律和应用，对于窑炉的节能有着重要的意义。对于炉内传热的合理设计十分重要，对于节能减排更有宏观上的促进意义。高温辐射节能涂料根据各种物质对光谱、热反射及吸收定律和辐射基本规律研究，充分发吸收、反射和辐射之间协同效应，选用经过特殊工艺改性处理的纳米材料制成，固化后形成具有热高辐射能量的结构涂膜。北京志盛威华化工有限公司的ZS-1061高温远红外辐射涂料，独家的专利技术，采用志盛威华特制高温溶液，耐温可以达到1800℃，颜色是墨绿色，打破传统上黑体辐射，相对黑体辐射，墨绿色辐射节能涂料把辐射率提高到ε>0.93，涂料性能更趋于稳定，耐老化性提高2倍，耐磨性高50%，窑炉节能率提高30%。
　　工业高温窑炉的燃烧温度大概在300-1600℃之间，涂料发出辐射的电磁波，理论上是在整个波谱范围内分布，但在工业窑炉上所遇到的温度范围内，有实际意义的是波长位于0.38~1000μm之间的热辐射，而且大部分位于红外线(又称热射线)区段中0.76~20μm的范围内，所谓红外线辐射加热，就是利用这一区段的热辐射。位于丰台区东铁营的志盛威华公司根据这一科学原理，研究开发了ZS-1061耐高温远红外辐射节能涂料，窑炉的节能率大大提高。
　　窑炉高温远红外涂料是被涂料吸收窑炉内部热能后再发生热交换的方式，高温远红外辐射涂料吸收的热能不同，产生的温度也不同，所产生的辐射能也不一样。因此，窑炉高温远红外辐射涂料是能量转换为热量的重要方式。高温远红外辐射传热(radiantheattransfer)依靠电磁波辐射实现热冷物体间热量传递的过程，是一种非接触式传热，在真空、密闭的空间中也能进行。
　　高温远红外辐射节能涂料是一种耐高温、强辐射率、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能涂料，是北京志盛威华公司采用纳米技术，纯无机材料精加工而成，科技技术含量世界领先。涂料的工作节能原理是通过涂料涂层红外反射，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分，达到增加热效率，降低排烟温度，大大提高耐火材料热效率，减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限。ZS-1061耐高温远红外辐射涂料涂层抗热冲击能力极佳，涂层不龟裂，不脱落，耐高温氧化腐蚀性好，耐磨性能高。高效的辐射节能涂料在窑炉上成功运，节能减排双丰收，足够等上节能冠军奖台。
　　工业窑炉广泛应用于国民经济各行各业，其品种多、耗能高、影响大，是工业加热的关键设备。窑炉加热技术的发展与高效节能技术的采用，对于提高产品质量、降低生产成本、合理利用能源、改善劳动条件、实现文明生产等都有很大影响。
　　窑炉节能目前各窑炉厂家必然要应用的，一般采用的方式有，①选择合适炉型结构，提高机械化程度;②不断改善燃料燃烧状况;③采用新型炉用材料，优化炉衬结构，一般涂刷ZS-1061窑炉远红外节能涂料;④应用高效余热回收技术及装置。