玻璃钢真空结晶罐在硫酸法钛白结晶工艺中的应用

目前在钛白粉行业，由于厂家对玻璃钢结晶设备了解较少和信息传递不畅，还没有全面普及。传统真空结晶设备基本沿用最初进口碳钢衬胶工艺制作，不足之处就是每隔几年就要修复内衬胶体。由于碳钢结晶罐设备内部介质腐蚀性强而且带搅拌装置和负压，衬胶使用温度不宜超过90℃，否则衬胶和碳钢基材容易出现开裂分层、起包现象。
　　中意复合材料有限公司制作的玻璃钢真空结晶罐是为钛白行业配套(硫酸法钛白粉生产中结晶硫酸亚铁)的关键设备，是多年参考国外钛白粉厂家碳钢衬胶结晶罐的设备参数并同广西钛白粉生产厂家实际使用情况根据玻璃钢的成型及腐蚀介质共同开发研制而成的全玻璃钢结晶罐，使得该结晶罐实现国产化。该产品采用国际最新型高分子乙烯基合成树脂，采用意大利Vetroresina进口生产线，一体成型内衬，微机控制、玻璃纤维机械缠绕加工成型的新型玻璃钢真空结晶设备。
　　与碳钢衬胶设备相比，玻璃钢结晶器有如下优点：
　　1.玻璃钢结晶罐强度高，
　　玻璃钢结晶器采用玻璃纤维丝E-galss高张力、多层次、多角度、多切点、包封头、整体充气袋式缠绕法。玻璃钢纤维缠绕容器抗拉伸强度可达到300KPa,强度比超过碳素钢的拉伸强度。经过合理设计，玻璃钢结晶器满足硫酸法钛白粉真空结晶工艺负压0.098Mpa的需要，而不用担心会被吸瘪或者变形。
　　2、耐酸碱和化学腐蚀;
　　玻璃钢材料可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的长期侵蚀。可以根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的玻璃钢材料。在钛白粉真空结晶工艺中，玻璃钢材料能耐稀硫酸达到120℃以下，不会出现分层和起包现象，完全满足工艺中偏钛酸和硫酸亚铁腐蚀要求。因为在真空结晶器使用过程中，因为是绝压蒸发所以水沸点不会到达100℃就沸腾了，大量水分吸收潜热挥发被蒸汽喷射器吸走，同时钛液温度会降低到15℃-20℃，有利于下道工序处理。
　　3、玻璃钢材质耐高温;
　　目前随着新型乙烯基材料的不断推出，经过改性的酚醛乙烯基树脂最高耐温热变形可达到250℃，满足钛白粉行业酸解尾气烟囱生产技术需要;在结晶器使用中温度一般不会超过90℃，即使有操作误差，温度超过100℃，玻璃钢材质也完全能满足温度要求，不会像碳钢衬胶出现由于短期高温造成的软化起包分层。
　　4、玻璃钢真空结晶器耐压强度好;
　　玻璃钢压力容器，经过合理设计最高可达到6.4Mpa，其强度可以和碳钢、不锈钢相媲美。在航天科技中，航天飞机和宇宙飞船许多部件和设备采用玻璃钢复合材料来制作。玻璃钢可以设计正压或者负压容器，在钛白粉行业真空结晶中工作压力在-0.98Mpa左右，玻璃钢设计压力为外压0.1Mpa,符合硫酸法钛白粉真空结晶需要。
　　5、玻璃钢真空结晶器抗老化、使用寿命长;
　　普通玻璃钢的产品寿命为30—50年，在使用环境恶劣和工况复杂条件下稍有降低。在真空结晶工艺中，由于是真空蒸发结晶，温度在60℃左右，对设备的腐蚀性比常压状态下大大降低。在选材方面也更具广泛性，为玻璃钢结晶器降低造价创造了条件。玻璃钢真空结晶器使用寿命在10年以上，目前广西藤县钛白粉企业已经使用将近5年，在企业检修过程中发现罐体无罐体腐蚀和开裂分层现像出现。该企业在2011年看好玻璃钢结晶器使用优点，为了增大产量又增加一台DN3600mm玻璃钢真空结晶器，作为企业扩建增产之用。两台玻璃钢结晶罐使用至今未收到用户不良反馈，定期走访客户检查探讨客户对玻璃钢结晶罐的使用情况，以便更好了解钛白粉硫酸法结晶工艺，改善玻璃钢结晶罐的使用。