陶瓷行业机械自动化稳步前行

“不提高自动化，就只能提高劳动强度。”这是我国建陶行业生产的状况。近年我国的劳动成本水涨船高，而陶瓷生产用工数量多，工人成本最大的部分是生产线末端的分选到包装的整个程序，提高设备的自动化水平成为陶瓷机械设备制造行业的必然趋势。
　　近三年在广州陶瓷工业展上，我们都能看到陶瓷机械设备自动化进程明显加速的现象，其中能够节省大量人力的自动包装机、自动捡砖机等发展尤为迅速。
　　普及程度提高
　　近几年我国陶瓷行业的自动化普及程度一直在提高。一鼎科技董事长冯竞浩在接受记者采访时说道：“比如自动化包装设备，2008年刚研发出来的时候，行业内的人基本上都在观望，后来才逐渐接受，现在已经是普遍接受了。”目前，自动化设备成为机械制造企业的重点产品，特别是可代替大量人工的打包机、包装机等设备都已大量使用到陶瓷企业中。
　　据专业人士分析和估计，现在我国较大规格墙地砖(瓷片和外墙砖以外)的包装中，采用自动化包装设备的占近七成，其中广东陶企的自动化装备普及程度最高。
　　虽然近几年国内陶瓷生产线的自动化程度有了长足进步，但国内陶瓷厂的自动化程度与欧洲意大利、西班牙等陶瓷强国相比，仍有很大差距。以用工为例，欧洲北美等国先进陶瓷企业的一条生产线仅需要约20个工人，而国内的生产线普遍需要近百个工人。
　　欧美同行的自动化程度比国内的高得多，这跟其产品特点、配套成熟程度、物流特点等有关，中国一时难以达到这种程度。
　　爱陶机电总经理丁建盛曾表示，国内目前的自动化程度较低是由国内陶瓷产业的实际情况决定的，国内陶瓷企业追求的是低投入、高产出的模式，大多数陶瓷企业不愿意在机械设备方面投入大量资金。
　　生产线末端的自动化风潮
　　陶瓷生产线末端的工作环节从分选到包装的过程需要大量的劳动力，这一生产环节实现自动化对推动陶瓷行业发展意义深远。
　　今年工业展的自动化领域，科达机电、广东一鼎科技、佛山鼎吉包装、佛山标华机电、广东科信达科技、佛山奥斯博、佛山爱陶机电、佛山博晖机电、唐山贺祥机电等纷纷展示自动化产品。
　　一鼎科技的自动化设备一向以低碳化、智能化、自动化、信息化为研发方向。全自动瓷砖包装生产线是一鼎科技针对目前国内市场研制的全自动包装设备，设备主要用来完成瓷砖的包装工序，其特点是整线采用模块化新型设计，上砖、包角、折箱工序部件可独立灵活安装，整个过程采用全自动化控制技术。
　　爱陶机电的全新智能分级捡砖机实现了代替人工的捡砖、搬运和叠放自动化。据了解，在自动捡砖的整个过程中，只需要一个人至两个人来配合自动识别系统操作，设备配置有机界面指导使用及故障处理方法，使用者可独自完成整个自动化操作。
　　鼎吉包装自主研发并专业生产陶瓷墙地砖自动打包机械，其研发的瓷砖分选、纸箱成型、砖包捆扎堆垛等自动化技术被广泛应用于瓷砖的自动化拣选包装生产环节。鼎吉包装的自动打包设备主要由自动上砖机、自动打包机、自动捆扎机、自动堆垛机四部分组成，主要针对建筑陶瓷墙地砖生产企业在打包工序效率低下、劳动力强度大的情况而研发。
　　科信达的瓷砖包装自动印刷线也在工业展中推出，该线用于已打包好瓷砖纸箱表面的公司商标、图案和文字的印刷。
　　据悉，今年标华机电与国际电气品牌OMRON视觉系统科完成了一个开创性的项目——自动分色系统。该系统能够代替人工分色，自动捡测各种色号砖并传送信号予捡砖手进行工作，实现了视觉系统在陶机业的使用，亦为捡砖机解决了一项人工按色号的工作难题。
　　广东赛因迪科技于今年初成立，是定位于以颠覆性创新创造陶瓷墙地砖新的技术装备和生产工艺的企业，为建筑陶瓷生产企业提供新型的自动化、信息化、数字化、智能化、环保节能的技术装备整体解决方案及服务。今年工业展中赛因迪展出了全自动瓷砖包装线。