国内丝网印刷设备企业加大技术研发力度

进入2012年以来，经济增长放缓，光伏市场严重供大于求。有人形容，光伏市场进入了沉寂期，恐怕，这种沉寂期至少需要一年半，甚至更久，以供市场来消耗严重过剩的产能。在这样一个特殊的时期，丝网印刷设备企业开始将着眼点放在苦练内功上，较之前忙碌接单的时代，更加注重技术研发和创新，降本增效仍为关注重点。  

话说丝网印刷发展仍劲，但却不能守望着朝阳产业的稻田。随着社会发展，技术的更新，印刷产业面临的是更新的较量。即使居安也要思危，更何况印刷业转型升级口号一直被嚷嚷着，印刷动荡如此，必然少不了丝网印刷的优胜劣汰。  

随着持术的发展，丝网印刷基本已结合了数字技术。一组数据调查显示：2011年，估计有50%以上的网版印刷企业采用了数字化印刷技术。在网印数字化其间出现了一个两级分化的现象。一方面仍有许多企业还滞留在人工化的操作阶段，（而这种人工化的网印技术含金量不高，易被复制，致使出现批量小的印刷企业，低价混乱市场。）另一方面，技术发展，出现了数码喷墨机。数码喷墨有着与丝网印相同的万能印刷之称，但其更符合社会发展的需求。在印染行业中，数码喷墨印花的平均利润在9元/米左右。染料也只有传统的40%左右，而且仅有5%的墨水在后处理时被洗去，产生的污染量小，仅为传统印花的1/15～1/25.另外，数码印花生产过程中水的用量和能耗也大幅度的减少。与传统印花相比，数码印花每万元产值能耗只有传统印刷的1/10左右，每万元收益能耗只是后者的1/30左右，这些特点无疑是今后印花企业转变发展方式所追求的目标。  

数码喷墨印花在用料方面有着独特的技术优势，市场化前景广阔，但此项印花技术在我国的发展远不及先进发达国家。  

此外，国内太阳能电池无论是国内品牌还是海外品牌，都极其注重对丝网印刷工艺的改进，新品不断推出。竞争点不仅仅是针对准率和低破碎率，同时还凸显了整体降低成本的比例，除了强调设备的性能、外观，如占地面积、紧凑性，更加重视售后服务，还多了服务软实力等的考虑，使得丝网印刷设备进入全方位的竞争与角逐。  

有报道称《丝网印刷在包装市场中呈现勃勃生机》，列出论据一二三条，都说明丝网印刷在印刷行业中的独特优势，无论广告的大篇幅还是包装的多样化规格，无论是电路板的着墨要求还是光伏电池板的精细要求，都可说明丝网印刷已从宽度（对承印物的要求）提升到了精度（结合数码技术，为产品精准印刷）。  

丝网印刷设备新品扎堆，但价格却一点也不便宜。竞争品牌虽多却未能降低售价，其利润率高地无从得知，但是在了解市场的过程中，却凸显出在中国该领域的市场渠道和推广费用并不低。在当下，越来越多的证据说明了同一个问题：硬实力和软实力渐渐地处于同等重要的位置。尤其是企业进入非本土市场时，谋求在当地市场的本土化运作，似乎是多数企业战略举措中很重要的一步。技术实力树立起来的信心，市场渠道的开拓和维护，这就也是外企需要更加努力的地方。