水性家具漆现阶段发展状况以及发展趋势

与传统油漆相比，目前水性木器漆在漆膜的丰满度、硬度、耐磨性和手感等方面尚有差距。但是随着水性木器漆研发技术不断突破，以前水性木器漆存在的问题目前都已得到了基本解决。据了解，目前国内水性漆在技术上已有了很大突破，施工性能能与油漆媲美，甚至比油漆还胜一筹;水性漆的涂装工艺技术也取得了很大的进步。
　　水性木器漆具有环保、节能、安全等优势，而传统油性漆以硝基漆、聚酯漆为主，稀释过程中加入大量的有机溶剂，长期滞留于室内，会对人体健康造成伤害。另外，随着原油价格持续上涨，使得油性漆原料的价格也随之上调，最终必然导致零售价格的变动;而水性家具漆以水为溶剂，其他技术已逐步成熟，水性家具漆生产的综合成本也在降低，逐步接近油性家具漆成本。
　　此外，随着国家环保政策的趋严和行业标准的出台，倒逼着涂料企业向水性家具漆方向转型，家具企业大量使用水性家具漆，再加上宏观经济调整转型和发展方式的转变以及消费者环保意识的提升，可以说，各种综合有力的因素的促成，使得今后水性家具漆大有全面“围剿”油性家具漆之势。
　　政策导火索已引燃
　　在欧美发达国家，由于对环保和居家健康的重视，政府通过立法，严禁使用油漆，此举推动了水性涂料的普及。目前，水性涂料在这些国家的普及率已高达80%以上。但在我国，水性涂料的发展却一直处于“叫好不叫座”的尴尬局面。市场需要消费者需求来炒热，但也需要一些导火索来引燃。
　　水性涂料在欧美市场成功的发展需要三个必需条件：消费者对环保的要求，政府对有机挥发物的立法，涂料原料商和涂料企业对环保型涂料的投入。更进一步说，这三者是紧密联系的：消费者对环保的要求推动政府有关VOC的立法行为，而政府的VOC立法又迫使涂料行业对环保型涂料产业的投入，带动整个行业从溶剂型涂料向水性涂料的转型。这个“三部曲”是欧美水性涂料成功的关键。可知，这个导火索是政府的行为。
　　当前的政治环境对水性家具涂料的发展有挑战，但是同时也给了水性家具涂料最好的发展契机。
　　1、当前政治环境中依然存在着对水性家具涂料不利的因素。
　　首先，政策法规、标准等制定的主体较多，行业、企业的发展受限。政策法规和标准出自于多个政府部门，出自于各级政府部门;政策法规和标准有的是针对企业、有的是针对行业;行业组织和专业协会熟悉本行业的情况和产品特性，但对标准话语权较少。
　　所以，政策法规和标准起点低，缺乏广泛的行业数据和基础，缺乏科学性和可操作性。其次，国内涂料行业安全、环保法令滞后，防护水平不高。与先进国家比较，我国涂料行业防护水平整体不高，立法与执法力度不够。由于至今尚未开展涂料安全检验工作，不能有效的进行监督，以至于新投产涂料生产线(包括引进项目)仍然遗留了不少安全隐患。先进国家均制定有完善的法规与标准，如，国际涂料和印刷油墨协会制定了“涂料关注计划”，承诺要不断地改进安全、健康和环境问题;欧洲涂料、油墨、美术颜料生产商协会联盟(CEPE)制定了“管理实施规范”，促成欧洲经合组织讨论铅对男性生殖影响及控制铅的问题，制订涂料中的呼吸性粉尘与溶剂蒸汽的最高允许浓度等。中国在这方面存在很大差距。
　　2、当前政治环境也给水性家具涂料提供了最好的发展契机。
　　2010年7月14日，国家安全监管总局印发《关于开展木质家具制造企业高毒物质危害治理的通知》，组织检测机构先后对广东、江苏、黑龙江等10个省(区)的85家木质家具制造企业进行现场检测。12月9日国家安全生产监督管理总局在广东省中山市召开“木质家具制造企业高毒物质危害治理工作现场会暨职业卫生执法工作座谈会”。会议通报了粉尘与高毒物品危害治理专项行动开展情况，交流了木质家具制造企业高毒物质危害治理经验。这一政府行为，引燃了全国木质家具制造企业关于环保的警惕感。同年10月1日，国家正式实施《GB24613-2009玩具用涂料中有害物限量》，对铅总含量、挥发性有机化合物、苯、甲苯、乙苯、二甲苯等等都有了明确的规定，而标准的出台，也可以促使玩具涂料市场的规范发展。而嘉宝莉的水性家具涂料中，玩具涂料系列已经发展成熟，这一标准的出台，提供了绝佳的时机。