我国重型机械的发展缓慢 企业各施其法

重型机械一般是指施工机械：塔式起重机、静力压桩机、施工电梯、潜水钻孔机、混凝土搅拌站、履带式挖掘机、履带式推土机、履带式起重机、柴油打桩机、压路机、转盘钻孔机,高速卷扬机，振动沉（静压振）拔桩机，高压旋转喷桩机等等机械。在施工建设中具有重大的作用。  

近年来，随着国民经济的发展，"西气东输"、"西电东送"、"南水北调"等严肃工程的施行，钢铁、电力、石化、煤炭等国民经济主导工业的开展和城市根底设施的大规划建造，在对国内重型机械职业效劳才能和技能水平需求不断提高的一起，虽然会出现崎岖，但需求商场规划表现出不断收敛的缓增态势。  

重型机械缓增态势  

在国内商场方面，从2008年全球金融危机迸发后，重机职业界不管是为数众多的中小公司，仍是那些传统概念上的"七大中心"公司，都感触到了较之以往的不一样。跟着整个根底工业范畴产能超饱满所带来的出资效益不断降低（最典型的比如是2012年国内钢铁职业现已处于全职业亏本与微利的接壤区段），使得重机职业传统效劳方针如有色、建材、电力等职业，特别是冶金的配备需求迩来严肃萎缩，职业界出资热心大为降低，新建和技改项目同步削减;而新动力等新兴工业的应用在国内尚处于发育时间。这些好像都致使重机职业商场的不温不火，而关于习气靠固定出资拉动的重机职业而言，缓增的局势好像相同难以习气。职业界所固有的"吃不饱"与"吃不了"的疑问，仍然没能得到多大改观。  

在国际商场方面，当时全球经济开展所面临的环境十分复杂，当新动力、新工业与化石动力、传统工业发作交集与更换的前夜，国际经济在剧烈的调整改动进程中所表现出的不习气、不平衡、不协调和不行继续等对立越来越杰出;各种新情况、新疑问、新抵触致使国际经济在复苏的进程中充满了不确定性。这种不确定性必定影响出资热心，形成需求降低。以德国西马克集团、西门子奥钢联、意大利达涅利集团、韩国斗山重工、日本三菱重工等为代表的国际闻名重机公司，从商品线、技能水平、体系集成才能等方面占有显着优势，根本操控了商品的高端范畴。  

面临如此的内外部商场及工业环境，国内重机职业的"五大"上市公司---中国一重、二重重装、中信重工、太原重工、大连重工等在2012年程度不一样地受到影响。"五大"公司发布的数据现已能阐明疑问。这五家公司全部是国有公司，其间中国一重、二重重装是归归于国资委的央企。不过，在局势全体趋同的布景下，公司之间在运营力方面的区别也是存在的。  

虽然，商场规划出现缓增的态势，但公司遍及感到2012年国内需求大幅度降低，应收账款增幅较大，全体产销增速回落，赢利率下滑。据了解，职业界有近四分之一的公司亏本。  

发展缓慢的原因  

一、企业追求做大，忽略做强。国民经济高速稳定发展带动了市场对重型机械产品巨大的需求，部分大型装备已由买方市场变为卖方市场。在大好形势面前，企业片面追求扩大产能规模，热衷于征地、盖厂房、买设备等，做大企业。而另一方面，企业对做强和增强企业核心竞争力的无形资产和软实力的建设却有所忽视，对招纳人才、人才培养、建立必要的研制试验装置以及对基础技术和设计队伍等创新能力基础建设考虑不足。  

二、现有大型铸锻件生产能力未得到充分发挥，新建项目可能造成产能过剩。目前，我国重型机械制造业已经建设了三个大型铸锻件生产基地,但因其隶属体系和管理机制的原因,装备能力和技术能力均未得到充分发挥,产品和品种均无法满足国内对大型铸锻件的需求。同时由于经济高速发展，致使大型铸锻件市场出现了前所未有的短缺现象。这种供不应求的现状促使以前将大型铸锻件生产转移出去的企业又投入巨资，计划建设更大规模的大型铸锻件生产基地。这些新的大型铸锻件生产基地的建设很可能会导致将来大型铸锻件生产能力过剩。  

三、技术发展落后，配件依赖进口。重型机械制造业所需配套件要求其技术性能好、寿命长、可靠性高。而我国长期以来形成的重成套、轻配套、重主机、轻元件#的思想，导致了仅有少量的国产配套件能满足大型成套设备需求。据初步统计，大型矿山采掘设备、大型冶金成套设备、大型施工设备、大型水泥成套设备、大型风力发电设备、大型起重运输设备等所需的配套件，进口量约占主机产值的10%~50%。在国际上采购润滑、液压、电控、密封、轴承等配套元器件的供应期已由原来的3至5个月延长到1~5年。配套件已成为制约我国大型成套设备开发制造的瓶颈。  

摆脱困境各施其法  

面临证券商场的低迷，公司一方面想方设法处理资金之困，另一方面也在将注意力转向在内部降本增效上做文章。  

2011年，中国一重石化容器产出量发明了国际之最，全年出产加氢反应器110台；相继承揽了山东远大冷连轧、浙江联鑫冷轧机、北海承德不锈钢和尼日利亚900毫米冷连轧等工程总承揽项目，发明了较好的经济效益;此外，公司还获得了重型锻压设备与技能立异才能渠道建造、巨型重载铸造操作机、核电要害设备超大型要害锻件研发、大型换热器、新式立式喷淬设备等一批具有国际先进水平的研究效果，极大地促进了生产运营;四大基地建造获得开展，富拉尔基铸锻钢基地已逾越了"7654"的极点制作方针，使一重的大型铸锻件生产才能位居国际第一，相继建成了循环水处理体系、砂处理体系、自动化立体仓储体系。  

在推出新商品影响商场方面，几家公司都有所动作。2012年，由中国一重和上海交大协作的"巨型重载铸造操作配备"研发成功。二重重装福清核电项目冷却剂泵用密封室锻件也经过用户联检，其力学性能、晶粒度等目标彻底满意技能条件需求，一次性合格，标志着国内最大的核电含铜钢锻件研发成功。中信重工机械股份有限公司国际最大齿轮箱成功研发。五家重工公司最新技能效果拜见下表。  

此外，着力拓宽国际商场，活跃推动国际化战略，变成了"五大"公司应对国内商场疲弱状况的重要手法。2012年，中国一重制作的大型锻焊布局热壁加氢反应器出口印度；太重制作的4立方米、10立方米、35立方米矿用挖掘机出口印度、俄罗斯、哈萨克斯坦等国家;中信重工的大型球磨机出口澳大利亚、巴西、俄罗斯等20多个国家，并在澳洲、巴西、智利等地树立出售网络。大连重工的大型散料装卸机械出口巴西。大连重工有关人士介绍，海外事务的犯错表现大大弥补了国内风电等职业的赢利下滑。  

结语：我国重型机械制造业需要以科学发展观来推进我国重型机械制造业又好又快、又有诚信的发展。只有这样，重型机械制造业才能对我国经济和社会发展做出更大的贡献,使我们的产品真正迈入国际市场,为世界提供中国造的重大装备。