EP专题之粉末涂料(六)——重防腐7

粉末涂料是不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有两大类：热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合再通过热挤塑，和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)，或流化床浸涂(热塑方法)，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。据专家介绍，环氧粉末涂料是最主要，也是其中性能最好的一种，以其优异的附着力、柔韧性，以及卓越的耐腐蚀性和防腐寿命，受到市场的广泛青睐和欢迎。随着户外建筑材料、家电产品的迅猛发展，以及各种车辆的日益增多，对涂料产品的需求量不断增加，无论是品种数量还是性能要求，都提出了许多有待涂料业界，与原材料生产厂解决的课题。粉末涂料因其涂装效率高、无污染，而开发新的环氧粉末涂料，+特别是新的环氧树脂仍有重要意义。专家介绍了，用于粉末涂料的新的环氧品种，以及应用过程中的现状和问题。
　　
　　从上表可知，随固化剂用量增加，胶化时间缩短，用量过高过低，都使冲击强度下降，原因在于过少固化不完全，反应慢；过多，对加成聚合，某一官能团太多，将使链增长受阻，分子量下降，从而使冲击强度下降。理想的配比在按计量系数或略少。
　　
　　(3)涂膜性能测试
　　
　　按树脂：固化剂=100：25～26加上其他颜填料助剂等制作的标准样板，进行了机械、耐化学性能、电性能测试结果如表5。据专家介绍，测试结果表明研制的重防腐粉末涂料专用环氧树脂，与固化剂性能与进口样品接近，合乎钢质管道熔结环氧粉末外防腐层技术要求。

　　表5涂膜性能测试结果比较

　　*耐化学腐蚀试验介质:1.稀盐酸PH值2.5～3.5,2.10%氯化钠加稀硫酸PH值2.5～3.5,3.10%氯化钠水溶液4.蒸馏水5.5%氢氧化钠水溶液6.等质量的碳酸镁和碳酸钙饱和水溶液。
　　
　　四、结论
　　
　　1、研制的重防腐粉末专用环氧树脂与固化剂技术指标，与使用性能接近于国外同类产品水平，可以满足钢质管道重防腐粉末环氧的要求。
　　
　　2、采用由二步法制得的混合酚醛环氧树脂，端羟基高分子化合物结合阴离子催化剂组成的环氧树脂与固化剂体系，可满足重防腐粉末涂料的加工工艺性要求及涂料的机械、电气与耐化学性能要求。
　　
　　3、影响环氧树脂合成的主要因素有：线性酚醛树脂组成、原料配比、反应温度与时间；影响固化剂性能的主要因素有：端羟基高分子化合物组成与分子量、阴离子催化剂含量。