关于实木门专用涂料产品的研究

随着家庭装修市场的日趋委缩，家具生产行业的逐渐细分，促使实木门产业应运而生。大大小小的实木门厂如雨后春笋般发展起来。像其他家具产品一样，木门的表面涂装效果决定产品的质量好坏，将直接影响消费者对木门产品的选择，所以表面涂装在木门生产过程中显得尤为重要。要获得质量优异的漆膜，必须要有合格的表面处理、品质良好的涂料、正确的涂装工艺、熟悉的涂装技术等。目前有些厂家仍在使用传统的家具涂料进行实木门涂装，我们知道，传统的家具涂料的主要使用对象是贴纸和贴木皮产品，对木门这样的实木产品来讲，极易出现流挂、起鼓、下陷等漆病。为此，针对木门市场开发了一系列的实木门专用涂料，主要推广应用于实木门涂装。通过多次实验室和现场测试，证明该涂料有效地解决了上述问题，使实木门的涂装效率大幅提高，从而获得满意的涂装效果。
　　
　　该木门专用系列产品,采用改性耐磨树脂和进口的增强耐磨防沉原料配制而成。结合实木门的生产现场，该系列产品拥有方便的操作施工性。优越的性能主要体现在：耐磨、防流挂、防起鼓下陷。
　　
　　一、实木门涂装常见漆病分析
　　
　　在涂装过程中，经常会出现各种各样的漆病，其中有涂装工艺的原因，涂装技术的原因和涂料产品的原因。为了更加有针对性地开发适合实木门涂装的产品，我们做了大量的收集分析工作，除了我们不能直接解决的涂装工艺和技术方面的原因外，在涂料产品方面整理出以下几类：
　　
　　1、流挂
　　
　　因为市场还没有实木门专用涂料，所以绝大多数厂家仍在使用传统的家具涂料。在涂装时，不能够一次性同时涂装木门的正反面，须等到正面的漆膜表干后才能施工背面。这样不但耽误了生产时间而且在涂装背面时，雾化的漆液会污染刚表干的正面，从而造成正面起麻点漆膜，手感不好；如果喷涂好正面后，立即喷涂背面，没有表干的正面则会出现流挂，所以施工难度很大。这时除改进生产工艺外，最直接的就是选择合适的涂料产品。
　　
　　2、硬度较差
　　
　　对于漆膜的硬度，以前只有办公台面才会选用硬度好的家具涂料产品，现在消费者对实木门产品的漆膜硬度要求普遍较高。个别木门厂家为了降低成本而选用质量档次较低的涂料产品，更有甚者，擅自改变涂料各组分的搭配，放弃涂料厂家配套的固化剂而采用市场价廉质更低的固化剂。
　　
　　随着国际原油的飙升，给整个涂料行业很大的压力。下游的化工材料价格暴涨，TDI、溶剂、苯酐是每天一个价，从而使很多的固化剂厂家，通过降低固化剂的固含量来降低成本。如果用这种固化剂，将达不到-OH和-NCO的最佳比例，少许树脂得不到反应，从而影响到漆膜硬度。所以，我们强烈建议家具厂家配套使用涂料及其辅助产品。
　　
　　3、起鼓下陷
　　
　　木材导管起鼓下陷，是目前实木涂装中反映最为普遍的问题之一。特别是昼夜温差大的西北、东北地区更易出现。现象是当素材做好的底漆打磨后，再喷涂面漆时木材的表面木纹，也就是导管会大量地向上冒使木纹鼓起。待到面漆表干后，随之出现大量的下陷，严重地影响了产品的涂装效果。
　　
　　针对起鼓现象我们通过正交试验发现首先固化剂固含量以及固化剂和树脂的搭配是直接导致起鼓下陷的主要原因。使用固含量较低的固化剂除了使漆膜硬度差之外还容易引起起鼓下陷等弊病。其次就是底漆干燥不足。涂装时导管中的漆膜比表面的漆膜要厚，如果底漆没有完全干燥，喷上面漆后会使导管中没有干透的底漆重新溶解，轻则导致起鼓下陷的发生，重则引起咬底等。
　　
　　二、实木门专用涂料的研制
　　
　　为更好地解决以上问题我们开发了实木门专用涂料。
　　
　　1、实木门专用涂料的主要原料及设计原理（图1）：

　　a．针对实木门易流挂的问题，我们采用了帝司巴隆的助剂，有效地抑制了施工中的流挂现象，使之在湿膜中有持续性的防垂和防沉的作用。
　　
　　b．为了得到满意的漆膜硬度，我们除了使用配套的高硬度固化剂外，还通过添加适量玻璃粉的方法解决。再采用一些特殊助剂把玻璃粉托在漆膜的表面，从而得到了良好的漆膜硬度和耐磨性，达到价格和漆膜质量间的平衡。
　　
　　c．我们在开发该系列产品时，严格按照产品的设计标准控制原料的成本。为了解决起鼓下陷的问题，我们选用了防下陷性能较好的改性醇酸树脂研制木门专用底面漆。