无机防腐涂料在石油化工设备上应用分析

由于资源和经济效益两方面的原因，炼厂加工劣质原油的比例增加。管输原油含硫量近年来呈上升趋势，一般在1.3%(m)~1.5%(m)的范围内，含硫原油的加工面临着防腐的难题。在各种防腐蚀技术中，涂料防腐蚀技术应用最为广泛，因为它具有许多特性。首先，它施工方便，适应性强，不受设备面积、结构、形状的限制，重涂和修复方便，费用也较低;其次，它可以与其它防腐措施配合使用(如阳极保护等)，便可获得较好的防腐效果。在石油化工工程中更离不开防腐涂料，它既可用于设备内介质防腐，又可用于设备外大气防腐;既可用于设备、构件，又可用于酸、碱、油类等介质的防腐，其使用面非常广泛。
　　
　　无机防腐涂料的特点
　　
　　北京志盛威华公司生产的无机防腐涂料，完全采用部队的发明专利技术，由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的无机聚合物涂料，能与物体表面原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，防腐性能超过国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。
　　
　　1、绿色环保2、长效防腐3、附着力强4、高效方便5、使用方法灵活
　　
　　油罐的防腐配套
　　
　　储油罐、原油罐内壁耐100℃以上蒸气清洗，采用志盛牌无机防腐涂料(>300μm)，完全可以解决问题。涂层耐化学溶剂、抗静电性能好，能满足石油石化产品储运部门对于储罐内部定期高温蒸汽清洗的要求。因此，特别适用于石油石化产品贮存器的内外涂装。近年来，北京志盛威华公司生产的ZS-221防晒隔热涂料也开始应用于成品油罐外部，在夏天罐内可降温5~10℃，表面温度可降低20℃以上，取代传统的凉凉胶是必然趋势。
　　
　　地下油气管道的防腐配套
　　
　　高温高盐度油水管路的防腐，一直找不到很好的解决办法。无机防腐涂层耐水、耐盐雾，可用于海洋平台、船舶、码头设备及地下管网设施，节约投资，延长设备使用寿命。无机防腐涂料是为满足航天、军工等领域的特殊要求而研发的高科技产品，产品已经在航天、军工领域成功应用并逐步推广到国民经济各部门。现在这种新型的无机聚合物防腐涂料已成为保护钢铁最普遍、最重要的涂料。无机聚合物防腐涂料在大气、地下、海洋、石油液体、化工材料、污水、交通中等重要防腐领域应用几乎没有可与之媲美的产品。
　　
　　换热器内部的耐温、导热防腐涂料
　　
　　石化厂30%以上的设备是换热器，目前使用的是热固化的环氧氨基或漆酚改性氨基，缺点是涂装难度大，限制其应用范围。北京志盛威华公司生产的ZS-711无机防腐涂料可常温固化，解决了这个世界难题。涂料适于应用在耐温400℃以下的各种设施的防腐，如钢铁烟囱、热交换器内外壁，也可作为建筑结构的防火涂料使用。
　　
　　耐高温防腐涂料
　　
　　ZS-811耐高温防腐涂料是部队研究开发的水性无机自然固化耐热防腐涂料，其物理性能、化学性能和使用性能均超过国际先进水平。耐高温防腐涂料在经过几次研发改进后，涂料耐温从最高的1200℃达到1700℃。该涂料的基料和填料均由耐热、特种材料组成。基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁、或是其他材质活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物，将涂层与基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁、或是其他材质结构的长效防护。
　　
　　耐高温防腐涂料可以在高温环境中保护基体防腐、抗氧化、封闭、耐磨保护等作用，涂层稳定性高，在高温环境下会与其他活性分子反应，使用寿命长。
　　
　　我们从北京志盛威华公司的毕工那里了解到，传统的防腐涂料技术已经滞后，其局限性已经凸显出来，新型的无机防腐涂料在石油化工的防腐中越来越发挥不可替代的重要作用。只要按照志盛威华的施工技术要求来操作，并严格控制涂装质量，防腐工程一定会获得满意的防腐效果。