一种陶瓷修坯装置的制造方法

　　[0002]在陶瓷制品生产中，修坯是对粗坯进一步加工的过程，使坯体表面光滑、厚薄适宜，达到所需的形状和规格。目前传统的修坯工艺大部分还是完全由人工完成，需将粗坯放到转轮中心上，这个过程中对坯体重心的把握非常重要，然后利用刀头对坯体进行反复修整，用这种方式进行加工不仅需要消耗高体力的劳动，而且对工人操作技术有非常高的要求。针对这种情况，现有技术中出现了很多种类的全自动修坯机，整体过程无需人力，但这种全自动的修坯装置在实际使用中，往往会随着使用次数的增加，刀头的位置可能出现偏移，不能长时间连续使用，需人工间歇性对机械进行修复调整，同时粗坯需人工放置在自动修坯机上，每一个坯体放置位置是不可能完全相同的，这也会影响修坯效果，另外，自动修坯机结构都较复杂，购置成本较高，且单个坯体修整过程只能使用单个刀具进行单次修复，遇到特殊结构还需另外更换刀具进行再次修整，严重影响了工作效率，而且自动机械修坯的效果完全达不到有人工参与操作所完成的效果。

　　[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种结构简单、修坯位置可调且能在单次修坯中同时对多个位置进行修整的修坯装置。

　　[0004]本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种陶瓷修坯装置，包括工作台和转盘，工作台下侧设有电机，转盘底面连有同心转轴，电机通过转轴带动转盘转动，在转盘上设有与其同心转动的套筒，在工作台上围绕转盘还分别垂直设有立柱I和立柱II，在立柱I和立柱II上套设有一组圆环架，所述圆环架均平行于工作台表面并与转盘同心，其中，所述一组圆环架由下侧的圆环架I和上侧的圆环架II构成，在圆环架I和圆环架II上分别穿设有用于安装刀具的刀架I和刀架II，每个圆环架均可沿立柱I和立柱II上下平行移动，在刀架I和刀架II上端面分别设有紧固螺栓I和紧固螺栓II，以通过调节紧固螺栓使其抵紧圆环架，将刀架I和刀架II分别紧固在圆环架I和圆环架II上，且所述刀架均可通过紧固螺栓在圆环架上进行位置调节。

　　[0006]优选的，所述圆环架I通过固设在其内侧的圆环套卡I和圆环套卡II分别套设在立柱I和立柱II上；所述圆环架II通过固设在其内侧的圆环套卡III和圆环套卡IV分别套设在立柱I和立柱II上。

　　[0009]第一，本实用新型所述的一种陶瓷修坯装置，围绕转盘设置立柱，在立柱上套设两个固定有刀具的圆环架，圆环架能够沿立柱竖直上下移动，可完成对粗坯不同位置的修整，通过两个圆环架上的两个刀具能够同时对粗坯进行不同位置不同结构的修整，提高了工作效率，在修坯操作中，只需操作者将圆环架移动至所需修整的位置，即可对粗坯完成修整，无需消耗额外的劳动力，且在人工控制下修坯效果更佳。

　　[0010]第二，本实用新型所述的一种陶瓷修坯装置，在转盘上设置一用于固定粗坯的套筒，套筒设置在中心位置上，直接将粗坯放置在套筒上即可完成对粗坯重心位置的调整，省时省力，提高效率。

　　[0012]图中标记:1、工作台，2、转盘，3、套筒，4、立柱I，5、立柱11，6、圆环架I，601、圆环套卡I，602、圆环套卡11，7、圆环架11，701、圆环套卡111，702、圆环套卡IV，8、刀架I，801、紧固螺栓I，9、刀架II，901、紧固螺栓II，10、转轴，11、电机，12、脚踏开关。

　　[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

　　[0014]如图所示，本实用新型所述的一种陶瓷修坯装置，包括工作台1和转盘2，工作台1下侧设有电机11，转盘2底面连有同心转轴10，电机11利用传送带通过转轴10带动转盘2转动，在转盘2上设有与其同心转动的套筒3，所述套筒3用于固定陶瓷粗坯，直接将粗坯放置在套筒3中，即可完成对粗坯重心位置的调整，在工作台1上围绕转盘2还分别垂直设有立柱I 4和立柱II 5，在立柱I 4和立柱II 5上套设有一组圆环架，所述圆环架均平行于工作台1表面并与转盘2同心，其中，所述一组圆环架由下侧的圆环架I 6和上侧的圆环架II 7构成，在圆环架I 6和圆环架II 7上分别穿设有用于安装刀具的刀架I 8和刀架II 9，每个圆环架均可沿立柱I 4和立柱II 5上下平行移动，在刀架I 8和刀架II 9上端面分别设有紧固螺栓I 801和紧固螺栓II 901，以通过调节紧固螺栓使其抵紧圆环架，将刀架I 8和刀架II 9分别紧固在圆环架I 6和圆环架II 7上，且所述刀架均可通过紧固螺栓在圆环架上进行位置调节。

　　[0015]以上为本实用新型所述一种陶瓷修坯装置的基本实施方式，可在以上技术方案的基础上做出进一步的改进、优化或限定。

　　[0016]进一步的，所述电机11由一脚踏开关12控制其开启或关闭，实际操作中操作者控制脚踏开关12即可完成整个修坯装置的开启或关闭，方便快捷。

　　[0017]进一步的，所述圆环架I 6通过固设在其内侧的圆环套卡I 601和圆环套卡II 602分别套设在立柱I 4和立柱II 5上；所述圆环架II 7通过固设在其内侧的圆环套卡III 701和圆环套卡IV 702分别套设在立柱I 4和立柱II 5上。

　　[0018]进一步的，所述刀架I 8和刀架II 9上均设有用于安装刀具的卡槽，卡槽可用于安装固定多种类型的刀具，且通过卡槽刀具后续的拆卸也方便。

　　[0019]在本实用新型的实际使用中，操作者一边控制脚踏开关12，一边控制圆环架的修坯位置，在圆环架位置确定的情况下，可进一步地调整圆环架上刀具的具体位置，可更加细化地完成对陶瓷粗坯的修整，同时，针对陶瓷的具体成型形状以及表面结构或者不同的表面粗糙度要求，两个圆环架上的刀架用于安装不同结构或精细度的刀具，一旦工作，两个刀具可同时对粗坯进行修整，效率更高。

　　1.一种陶瓷修坯装置，包括工作台(1)和转盘(2 )，工作台(1)下侧设有电机(11)，转盘(2 )底面连有同心转轴(10 )，电机(11)通过转轴(10 )带动转盘(2 )转动，其特征在于:在转盘(2)上设有与其同心转动的套筒(3)，在工作台(1)上围绕转盘(2)还分别垂直设有立柱I (4)和立柱II (5)，在立柱I (4)和立柱II (5)上套设有一组圆环架，所述圆环架均平行于工作台(1)表面并与转盘(2)同心，其中，所述一组圆环架由下侧的圆环架I (6)和上侧的圆环架II (7)构成，在圆环架I (6)和圆环架II (7)上分别穿设有用于安装刀具的刀架I(8)和刀架II (9)，每个圆环架均可沿立柱I (4)和立柱II (5)上下平行移动，在刀架I (8)和刀架II (9)上端面分别设有紧固螺栓I (801)和紧固螺栓II (901)，以通过调节紧固螺栓使其抵紧圆环架，将刀架I (8)和刀架II (9)分别紧固在圆环架I (6)和圆环架II (7)上，且所述刀架均可通过紧固螺栓在圆环架上进行位置调节。2.如权利要求1所述的一种陶瓷修坯装置，其特征在于:所述电机(11)由一脚踏开关(12)控制其开启或关闭。3.如权利要求1所述的一种陶瓷修坯装置，其特征在于:所述圆环架I(6)通过固设在其内侧的圆环套卡I (601)和圆环套卡II (602)分别套设在立柱I (4)和立柱II (5)上；所述圆环架II (7)通过固设在其内侧的圆环套卡III (701)和圆环套卡IV (702)分别套设在立柱I (4)和立柱II (5)上。4.如权利要求1所述的一种陶瓷修坯装置，其特征在于:所述刀架I(8)和刀架II (9)上均设有用于安装刀具的卡槽。

　　【专利摘要】一种陶瓷修坯装置，包括工作台和转盘，工作台下侧设有电机，转盘底面连有同心转轴，电机通过转轴带动转盘转动，在转盘上设有与其同心转动的套筒，在工作台上围绕转盘垂直设有立柱Ⅰ和立柱Ⅱ，在立柱Ⅰ和立柱Ⅱ上套设有一组圆环架，圆环架均平行于工作台表面并与转盘同心，一组圆环架由下侧的圆环架Ⅰ和上侧的圆环架Ⅱ构成，在圆环架Ⅰ和圆环架Ⅱ上分别穿设有刀架Ⅰ和刀架Ⅱ，每个圆环架均可沿立柱Ⅰ和立柱Ⅱ上下平行移动，在刀架Ⅰ和刀架Ⅱ上分别设有紧固螺栓Ⅰ和紧固螺栓Ⅱ，将刀架Ⅰ和刀架Ⅱ分别紧固在圆环架Ⅰ和圆环架Ⅱ上，刀架可通过紧固螺栓在圆环架上进行位置调节。本实用新型所述的修坯装置，修坯位置可调且能同时对多个位置进行修整。