瓷砖行业掀起低碳环保认证潮流

前不久，中国质量认证中心(CQC)向信益陶瓷(中国)有限公司发出编号为PCF-2011-0001的产品“碳足迹”证书，这是CQC颁发的第一份PAS2050证书。这标志着信益陶瓷(中国)有限公司继去年通过IS014064核查后，成为国内第一家同时通过ISO14064和PAS2050核查的瓷砖生产企业。
　　
　　陶瓷行业一直被冠以“高能耗、高污染”的“帽子”，在低碳潮流兴起之后，陶瓷企业低碳热的背后，是玩概念还是动真格？
　　
　　PAS2050规范是由碳基金和英国环境、食品和乡村事业部联合发起，英国标准协会为评价产品生命周期内温室气体排放而编制的一套公众可获取的规范，目的是为评价某个单一产品(无论是商品或是服务)在其整个生命周期(从摇篮到大门)的碳足迹的评估。
　　
　　碳足迹标示一个人或者团体的“碳耗用量”。“碳”就是石油、煤炭、木材等碳元素构成的自然资源。“碳”耗用多，导致地球暖化的元凶“二氧化碳”也制造得多，“碳足迹”就大，反之“碳足迹”就小。打个比方，一个人开着车在公路上转一圈就留下了一个碳足迹。总的来说，“碳足迹”就是指一个人的能源意识和行为对自然界产生的影响。
　　
　　我国陶瓷业从改革开放以来，从无到有，从小到大，实现了质的蜕变、量的飞跃，成为了世界上最大的陶瓷生产国、消费国和出口国。然而，陶瓷业一直被认为是高能耗、高污染的“双高产业”，陶制品在生产过程中需要消耗大量土地资源，其原材料的加工和烧制的过程会对环境带来许多潜在的污染，成为废气排放的大户。
　　
　　在当今发展“低碳经济”的大环境下，国家节能减排措施更加严厉，宏观调控的力度也不断加大。一些企业选择转移生产基地，将生产基地搬到偏远地区，但这并不能从根本上解决环境污染的问题；而另一些比较有实力的企业则选择改进生产线，花巨资购置环保设备，从根本上做到清洁生产。位于江苏昆山的信益陶瓷(中国)有限公司就从生产环节走低碳之路，选用先进的设备和生产工艺，提高产品质量，生产中采用新技术，响应政府产业升级号召，努力打造资源节约型、环境友好型企业，为构建社会主义和谐社会贡献自己的力量。
　　
　　去年8月19日，一场以“聚焦低碳，两岸同行”为主题的高端设计师论坛在上海世博会零碳馆召开，中国检验认证集团江苏有限公司总经理何贤伟向信益陶瓷(中国)有限公司董事长林荣德颁发了业内首份ISO14064证书。一年后的8月，中国质量认证中心(CQC)向信益陶瓷(中国)有限公司发出编号为PCF-2011-0001的产品碳足迹证书，这是CQC颁发的第一份PAS2050证书。这标志着信益陶瓷(中国)有限公司继去年通过IS014064核查后，成为国内第一家同时通过ISO14064和PAS2050核查的瓷砖生产企业。
　　
　　自1997年成立之初，信益陶瓷(中国)有限公司就一直坚持走绿色发展的道路，环保、健康、智能的永续发展是其多年的追求与梦想。正是基于这样的初衷与目标，信益陶瓷积极投身于低碳、绿色工程，并成为零碳联盟首批企业成员。
　　
　　林荣德表示，在昆山检验检疫局的支持与指导下，通过推行ISO14064和PAS2050，公司编制了一份全面、完整的温室气体排放清单，计算某个产品从原材料、生产、销售、使用一直到废弃整个生命周期的温室气体排放，让公司更加全面了解自身的温室气体排放状况及可能的责任与风险。同时也能透过温室气体排放的估算，协助公司将最具有成本有效性的减量机会挖掘出来。
　　
　　据了解，目前我国陶瓷行业的集中度低，在整个行业70亿平方米的产量里，有3000多家企业每年要消耗掉天然矿物原料15亿吨，每年还要用掉5000万吨标准煤，向大气中排放出的二氧化碳和二氧化硫的数量也很大。制约我国陶瓷企业达到环保要求的因素多为设备、原材料的不达标，生产技术传统、缺乏创新也是其中的因素。为更好地推进“低碳”生产，进行产业升级以及适应清洁生产的要求，信益陶瓷(中国)有限公司为一线科研人员提供良好的技术创新平台、试验设备和优厚的资金力量，研究污泥回收利用及降温烧成技术，对陶瓷窑炉节能新技术应用技术进行的改造等，探索从原材料、生产设备、生产过程、工艺技术等领域实现创新，并按照项目计划切实保障新技术的研究开发和实施效果，在最大程度上，实现低碳、环保生产，产出符合国际要求的低碳、绿色产品。