PE管道业欲担水质安全重任

新版《生活饮用水卫生标准》7月1日起将在全国实施。可以预见，随着新版标准的实施，水厂出厂水质将进一步提升。然而，最终饮用水质量如何与输水管道有着紧密关系。市民们担忧，经过长距离输送以及居民小区的二次供水，其过程中产生的污染会不会给水质带来下降？日前在重庆召开的中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会2012年会上，业内专家指出，将努力开发生产高性能、高质量的供水管聚乙烯（PE）基材,以及系列管材管件，开展行业自律，规范企业行为，加大市场监管，为饮用水的安全卫生作出贡献。同时，以国内城市化和城镇水管网改造为契机，推动塑料管业做大做强。
　　
　　自上世纪60年代开始，PE压力管就用于饮用水输送,通过不断开发新品，已形成从公称外径16毫米至1000毫米的系列规格，逐步替代了生铁管、镀锌管等，行业取得了快速成长。目前塑料管在管材市场的占有率已突破50%。近年来，国外先进厂商不断研究和改进PE管材级牌号的生产工艺，又推动了给水高密度聚乙烯（HDPE）管材管件业新一轮发展，提高了PE管的应用领域。
　　
　　专家介绍，PE压力管具有诸多优越性：有更高的耐压能力，如PE100（给水、燃气）级管材可连续50年承受10兆帕的环向应力值；管壁更薄，在使用同样压力下，PEl00级管比PE80的管壁厚减少1/3，输送能力增加35%；PE管可使用在直径较大、环境较差的场合。
　　
　　我国对PE压力管的开发、推广与应用，始于上世纪80年代。从规模上看，国内PE压力管生产企业有150余家，年产能近100万吨，塑料管道已成为塑料加工业中的第一大产业；从质量上看，参差不齐，总体水平落后于西方，符合欧洲标准的饮用水管较少。据上海市化学建材行业协会秘书长邵沧伟分析，PE压力管质量参差不齐的主要原因是：目前国内生产大多采取“白”加“黑”路线居多，即在PE的白料中加炭黑母粒直接加工成管道。该工艺往往使炭黑颗粒分布不匀、炭黑含量不足，从而降低了强度，这对管材耐压性、应力开裂性能、卫生安全性等均会产生严重的隐患，使管道达不到国标所规定的50年使用寿命的指标。
　　
　　也有专家提出，这种“白”加“黑”工艺，原料易于掺假，质量难以把控，不能排除少数企业为竞价、减少成本而掺入再生料的可能。中国塑料加工工业协会理事长钱桂敬在肯定塑料管道业取得成就的同时指出，应清醒地认识到当前存在的产能过剩，产品同质化程度严重，产品标准化缺失和滞后，专用料不能满足生产需要等问题，当前迫切需要认真加以解决。