加强市场监管 把关中空玻璃质量问题

在一般建筑物围护结构中，尽管窗墙面积比仅30%-50%，但在整个建筑能耗中，经外窗的传导，辐射和冷风渗透的热损失，约占整个建筑物采暖能耗的一半，玻璃幕墙的热损失主要是通过玻璃有传导和辐射。所以，采用节能型玻璃是实现建筑节能的重要技术途径。

　　随着建筑节能规范的实施和建筑节能管理力度加大，限制并禁止使用非中空玻璃单框双玻门窗技术，大大推进了中空玻璃的发展，其市场总量呈现迅速增长，但是，随着中空玻璃生产厂家的增多和产能的增长，竞争逐渐激烈，在部分建筑商过于追求低成本的市场环境下，劣质低价中空玻璃大量进入建筑市场的弊端凸现，若放任不正当的健康发展，有损于建筑节能的实施，还会招致业主和居住者的抱怨，密封胶是保证中空玻璃密封质量的关键材料，整顿产品质量应从产品粘结密封组装的源头掀起，强化标准执行力度，推进产品质量认证，加强建筑产品终端市场的监管。

　　　　制造用弹性密封胶质量状况
　　中空玻璃的本质是周边密封的双层玻璃，最早出现于19世纪中期，最初效率低下，产品价格昂贵，直到20世纪70年代低渗透性弹性密封胶的发展和应用，才出现粘结密封成型的中空玻璃，并以自动化注胶封边工艺和室温快速固化技术使其进入工业化生产，密封胶的基本功能是将两片玻璃粘结固定成不分离的单元体，保证内空间气体持久干燥其粘结稳定性，承受压差位移变形的弹性以及超低渗透性直接决定着产品的功能时效，其基本性能要求和检测规定已由国家行业标准JC/T468《中空玻璃用弹性密封胶》规定。

　　按管理和装备技术水平，我国中空玻璃生产企业可分为两类，一类是建立了完善的质量管理体系，生产过程的清洗，合片，注胶密封装配等全部选项续自动化的企业，包括南玻、耀华等大型玻璃企业和具备玻璃深加工生产线的门窗幕墙工程公司，另一类企业质量控制不完善，设备仅能维持简单的间断性生产，甚至以手工作业为主，这类企业全国到处者有，东北严寒地区及北京周边最多，其中包括能粘结中空玻璃出售的玻璃装修场点。自动化设备批量生产中空玻璃的企业。对关键原料密封胶极为重视，大多由专业化生产企业供应或者进口。要求供方提供密封胶批次产品质量检验报告。尤其对规格和质量要求较为严格的用于幕墙工程的中空玻璃，一般具备规范的过程式控制和产品交付检验。而后一类企业的密封胶市场采购随意性较大，供方多来自小型胶厂，甚至有的企业自身就制胶，产品质量很难得到保证。

　　一些小型胶厂为迎合一些企业对超低单价产品的需求，以简陋的装备生产密封胶，以低质量低价格抢占市场密封胶是现场成型的材，不通过JC/T468标准规定的专项仪器测试，仅从外观或检查装柄后的中空玻璃。很难判定质量的优劣，有的企业利用这一特点，尽力减少配方中的有效成分，只要产品混世魔王合后在玻璃上能固化，用手拉不开就敢于装桶交付使用，以中空玻璃用聚硫型密封胶为例，目前原胶单价每公斤35-40元，高品质产品原胶的含量一般在30%左右，产品售出价格多在25元/KG以上，但一些企业承包在产品中大量充油和添加石粉，将有效成公降低到15%甚至10%，以每公斤15元甚至10元的超价格销售产品，这样的胶比重大，无弹性，不仅耐信粘结和密封性难以保证，有的用于粘结装配中空玻璃后会在内表面渗出“黑水”，这些密封胶不作检验，提供给客户的检验报告不是出自密封胶产品检验机构，而多是早期出自中空玻璃测试机构的委托送检结果。质量证明与出厂的批次密封胶无关。

　　　中空玻璃存在的问题
　　公共建筑玻璃幕墙用中空玻璃的质量控制较为可靠，为实现设计按建筑节能标准规定的热工参数，承包幕墙结构的工程公司大多采用高质量的节能玻璃结构，中空玻璃的内间隔尺寸均在12mm以上，采用LOW-E玻璃，夹胶玻璃或采用双通道复合结构。在结构密封胶粘结装配前对中空玻璃进行逐批验收。但有些设计对安全性已有保证的情况下，往往忽视中空玻璃密封耐久性，将硅酮密封胶粘结装配的中空玻璃用于有框或半隐框玻璃幕墙，胶的高透湿率会导致封闭空间气体含水量过早饱和，造成玻璃内部凝露、LOW-E膜脱落，透光性和隔热能力下降，发展严重时会积水，干燥剂碱性盐溶出腐蚀金属隔框导致产品结构解体，影响建筑安全和产品寿命。