机床协会调研报告：逆境中企业如何平稳发展

2012年上半年，中国机床工具行业延续2011年下半年以来的增速减缓态势，主要经济指标总体上都处于增幅回落状态。这一现状，既源于国内外复杂多变经济环境和市场需求变化的影响，又是中国机床工具行业结构调整和转型升级所必须经历的发展阶段。同时，这样的形势也形成一种倒逼机制，为机床行业自身的结构调整和转型升级提供了外部驱动力量。

从中国机床工具工业协会2012年行业调研中了解到，上半年企业不同程度地出现了新订单急剧下降、用户延迟提货增多、存货和应收账款增加等情况，大多数企业主要经济指标同比下滑。就在这种大形势下，有部分企业却能实现较2011年同期增速持平，甚至略有增长，预测全年也能保持基本持平。还有些企业，即使上半年主要经济指标是下滑的，但从其所做的努力和目前的运行状况可以预见其前景将是好的。那么，这些企业在行业转型升级中，采取了哪些积极的措施?企业今后发展的着力方向又是什么呢?

通过分析可以看出，面对大环境不利的形势，大多数企业都能理性对待，认真分析自身存在的问题，并采取了积极的应对措施，如：(1)改进和强化营销和服务;(2)积极拓展国际、国内市场;(3)加快新产品开发步伐，加大技改投入，扩大产品范围;(4)加强内部管理，提高效率，节能降耗;(5)狠抓产品质量和质量体系建设;(6)继续推进新项目建设，增强企业发展后劲;(7)加强品牌建设，提升品牌含金量。等等。

除此之外，还有相当一部分企业，在更高、更深层次上采取了具有变革意义的有效措施。一些产品结构调整较好、创新成果产业化较快的企业，避免同质化竞争、注重细分市场的企业，注重新产品开发、满足重点用户需求的企业，特别是能够提供成套成线技术和设备、为用户提供全面解决方案的企业，今年上半年的经营业绩都相对较好。这不仅缓解了经济下行的压力，还为企业今后的可持续发展奠定了坚实基础。

转型升级、产品结构调整初见成效

“十二五”期间，调整产品结构、转变发展方式成为行业转型升级的主旋律，很多企业能够看到这一艰巨任务的紧迫性和长远意义，积极主动进行产品结构调整，大胆打破多年建立起来的经营模式，放弃一些当家吃饭的传统产品，努力开发用户急需的新产品，开拓新的市场领域，平稳度过了暂时的发展困难时期。

沈阳机床股份有限公司(沈阳机床)打破“大而全”的模式，将原有的普通机床向数控方向转变，并使立加、卧加由2008年的3.4亿提升至2011年的8.7亿。预计到“十二五”末，将实现数控机床占销售额的80%，其中高档数控机床10%。济南二机床集团有限公司(济二)努力调整产品结构，在产品档次上，由原来通用产品占比90%，调整到高端产品占比60%。四川普什宁江机床有限公司(普什宁江)放弃了盲目扩张、生产大重型机床的路子，重新将资源和精力聚焦于具有传统优势的中小型精密机床上来。天津锻压机床有限公司优化产品结构，加速相关产品的升级和换代，重点发展大(重)型、智能、柔性、精密、复合型液压机，保持了在液压机市场的传统优势。北京第二机床厂有限公司(北二)中高档产品的产值从前些年的20%-30%提高到了现在的60%。苏州三光科技股份有限公司(苏三光)以中走丝机床基本淘汰了快走丝机床，提升了公司产品的技术和市场份额。

齐齐哈尔二机床股份有限公司(齐二)从重数量向重品质转变，发展高端产品，重视中端产品，降减普通产品。

哈尔滨第一工具有限公司(哈一工)致力于三高一专(高精度、高效率、高寿命、专业化)方向，重点发展有核心竞争力、高附加值、高技术含量的刀具产品，这些产品占比已近60%。株洲钻石切削刀具股份有限公司(株洲钻石或株钻)产品结构已获整体优化，今年上半年中高档产品产值占比达77%。今后将从优化结构、做强产品和整合资源三个方面作为转型升级的着力方向。汉江工具有限责任公司(汉江工具)将通用刀具与特殊刀具的比例从7：3调整为1：9，即90%以上为滚拉插剔等高附加值的特殊刀具。

多元化经营，进军细分市场，避免同质竞争

在机床协会的行业调研中反映出一个比较突出的问题，即产品同质化比较严重，造成了同类产品竞争激烈，不利于行业整体发展和进步。很多企业意识到这一问题，努力进行多点支撑式经营，进军细分市场，取得了可喜业绩。