防火漆与防腐漆产品性能对比

产品定义方面：
　　
　　防火漆与防腐漆不同的是该漆由高分子合成树脂、防火材料、颜料、助剂等组成，具有优良的防火性能和理化性能，涂于电缆表面，遇火膨胀，有显著的隔热防火效果，使电缆受火时在一定时间内能保护完好，并防止火焰沿电缆蔓延，同时具有抗弯性、耐水防潮、理化性能及耐候性较好等特点。各项性能均达到GA181标准要求，是公安部消防产品合格评定中心认可产品。防腐漆由乙烯类树脂、氟树脂、特种防锈颜料、增塑剂、特种改性树脂、溶剂、特种助剂等组成。漆膜具有优异的耐海水、耐化工大气腐蚀、耐酸、碱、盐类腐蚀性能。耐光保色性好，耐老化性能优异。干燥时间快，施工方便，可低温施工。漆膜坚韧，与钢材、混凝土表面附着力优异。
　　
　　产品用途方面：
　　
　　防火漆主要用于电厂、高层建筑、大型场馆、大型工矿企业及电信部门使用的电缆、电缆桥架、电缆槽盒等防火保护。防腐漆可用于室内外钢结构表面防腐装饰；有腐蚀环境下的厂房、墙面、屋架砼结构，表面防腐装饰；适用于工矿企业机械设备的装饰防腐。
　　
　　防腐漆与防火漆性能指标对比：
　　
　　检测项目名称标准要求实测结果
　　
　　耐火性，m炭化高度≤2.52.4
　　
　　项目指标实验方法
　　
　　颜色及外观符合标准样板，漆膜平整光滑目测
　　
　　粘度（涂-4杯），s≥80GB/T1723-1993
　　
　　细度，μm≤40GB/T1724-1989
　　
　　干燥时间，h表干
　　
　　实干≤1
　　
　　≤24GB/T1728-1989
　　
　　固体含量，%≥55GB/T1725-1989
　　
　　附着力，级（划圈法）1GB/T1720-1989
　　
　　柔韧性，mm≤1GB/T1731-1993
　　
　　耐油性（航空煤油），d21，漆膜完好GB/T1734-1993
　　
　　耐10%H2SO4常温3个月无变化，色变浅GB/T1763-1989
　　
　　施工方法对比：
　　
　　防火漆施工方法及注意事项：施工前，将基材表面的灰尘、污物清除干净。使用时，将该漆充分搅拌均匀，如感觉过稠，可适当加入专用稀释剂调整粘度。该漆可喷涂也可刷涂，每遍涂刷厚度0.2mm左右，前遍干透后再涂下一遍，每遍间隔24小时，温度低或湿度大时应适当延长间隔时间，一般涂5-6遍，膜厚约1mm。理论参考用量1.2kg/㎡。施工环境温度5-35℃，相对湿度＜85%为宜。防腐漆施工方法与其不同的是开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内进行底漆涂装。在前道涂层规定复涂时间间隔内涂装面漆。理论涂布率：干膜厚度60—80微米条件下，0.25—0.3公斤/平方米。涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。复涂时间12小时以上。稀释剂用量：根据施工情况可适当添加FVC专用稀释剂，用量为5％～15％。施工条件：施工前必须将涂料充分搅拌均匀。环境温度-5℃～40℃，相对湿度85%以下，底材表面温度高于露点以上3℃。雨、雪、雾、风沙较大等恶劣天气下不宜施工，夏季炎热时，应避免在强烈日光照射下施工。最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10度时，应适当延长。
　　
　　在储存上：防火漆贮存和包装：该产品采用铁桶包装，20kg/桶；贮存于5-35℃阴凉处，保质期半年。防腐漆包装：铁桶密封包装，涂料每桶净重20公斤，稀释剂每桶净重15公斤。贮存：本产品应贮存于阴凉、干燥、通风的室内仓库，常温下贮存期为1年。超过有效期，经检验合格可照常使用。安全：施工现场注意通风，严禁烟火，远离明火、热源、氧化剂。油漆施工人员施工时应配戴防护用品，避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，防止伤及皮肤、眼睛、皮肤接触立即用肥皂水清洗，眼睛接触立即用清水彻底冲洗。误食者，温水催吐，然后就医检查。