建筑材料标准规范

　　建筑材料标准规范 篇一：建筑材料规范 一、施工工具、设备使用前的检验 1、进行建筑物定位放样的测量仪器，如经纬仪、水平 仪、标尺、钢尺等都应经过有相应资 质等级的检测单位进行检测，有合格报告书和合格标识 后，方可入场使用。 2、进行各类配比计量的衡器，如地磅、台磅、磅称、 手提称、天平等都应经过当地县级以 上技术监督局属下的计量所进行检测，具有合格标识或 合格报告书后，方可入场使用。 3、对进场的各类建筑机械、设备，如打桩机、提升机、 塔吊、打夯机、砼搅拌机、砂浆搅 拌机等等，使用前必须经过具备资质等级的检测部门进 行检测，有合格标识或合格报告书后，方可进行使用。 二、建筑材料、构配件进场检验 1、对于地方材料，如砂子、石子、粘土、石灰、水、 机砖、空心砖等原材料，使用前必须 送到具备资质等级的检测部门进行检验，符合有关标准 要求后，凭检验合格报告单，方可用于该工程。 2、水泥进场除了应具备出厂合格证外，还要按不同标 号、不同编号和进场批次由监理人员 进行抽样检验，合格后方可使用。 3、钢筋应有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘） 钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批） 号及直径 d 分批检验。 检验内容包括对标志、 外观检查， 并由监理人员抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。 4、钢筋的焊接不论采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力 焊还是气压焊，均应在现场按每一个 检验批或分项工程由监理人员抽取试样进行检验，合格 后方可进行隐蔽。 5、防水材料进场应有材料质量证明文件，工地应按规 定取样复试（应由监理人员见证）合 格后，方可正式使用。当采用防水涂料，其涂膜总厚度 不得少于 2mm；当采用防水卷材，则卷材质厚不得少于 4mm。 6、混凝土预制构件，如预制桩、预制门窗过梁、预制 木砖、预制砼板等所有预制构件，进 场后要进行非破损的强度检验，符合设计要求和相关标 准后方可使用。 三、“二强”试块强度的检验 1、混凝土试块强度的检验： 用于检查结构构件混凝土 质量的试件，应在混凝土的浇筑地 点随机取样制作。试件的留置要符合如下规定： A、每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土， 其取样不得少于一次。 B、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盘时， 其取样不得少于一次。 C、对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下的 要求: ①、每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于 一次。 ②、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土， 其取样不得少于一次。 ③、每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试 件的留置组数，可根据实际需 要确定。 特别强调：商品混凝土除了应在搅拌站内按 规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚应按上述规范 的规定留置试件。 2、砂浆试块强度的检验： A、砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试 样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试 样。 B、砂浆的抽样频率应符合以下规定： ①、每一楼层或 250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆， 每台搅拌机至少应制作一组试 块。如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 基础砌体可按一个楼层计。 ②、砂浆强度应以标准养护，龄期为 28d 的试块抗压试 验结果为准。 四、现浇混凝土结构工程实体检验 1、现浇混凝土结构子分部的混凝土强度实体检验： 以 在混凝土浇筑地点制备并与结构实 体同条件养护的试件强度为依据。 A、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证 取样。同一强度等级的同条件养 护试件的留置数量不于宜少于 10 组，也不应少于 3 组。 B、结构实体检验的范围仅限于涉及安全的柱、墙、梁 等结构构件的重要部位。 C、结构实体检验采用由方参与的见证抽样形式，以保 证检验结果的公正性。 D、当未能取得同条件养护试件强度或同条件养护试件 强度被判为不合格时，则委托具 有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进 行破损或非破损的检测，并按检测结果进行验收。 E、应优先选择非破损检测方法，以减少检测工作量， 必要时可辅以破损检测方法，当 采用破损检测方法时，检测完成后应及时修补，以免影 响结构性能及使用功能。 F、对结构实体进行检验，并不是在子分部工程验收前 的重新检验，而是在相应分项工 程验收合格，过程控制使质量得到保证的基础上，对重 要项目进行的复核性检查，其目的是为了确保结构安全。 2、现浇结构钢筋保护层厚度的检验： A、 钢筋保护层厚度检验的结构部位， 应由监理 （建设） 、 施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。 B、对梁、板类构件，应各抽取不少于 3 个构件进行检 验，当有悬挑构件时，尚应抽取不 少于 3 个构件进行检验。 C、对选定的梁，应对全部上部纵向受力钢筋的保护层 厚度进行检验，对选定的板，应对 不少于 3 根上部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。 对每根钢筋应在有代表性的部位测量 1 点。 D、钢筋保护层厚度的检验的检验，可采用非破损或局 部破损的方法，也可采用非破损方 法测试并用局部破损方法进行校准。检测误差不应大于 1mm。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过 计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。 E、钢筋保护层厚度检验时，梁、板类构件上部纵向受 力钢筋保护层厚度的允许偏差，对 梁为+12mm,-5mm,对板为+7mm,-3mm。 F、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率为 90％ 及以上时，钢筋保护层厚度的检验 结果应判为合格。 G 、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率小于 90％但不少于 80％时，可再抽取相同数量的构件进行检验， 当按两次抽样总和计算的合格率为 90％及以上时， 钢筋保护 层厚度的检验结果仍判为合格。 五、计量器具的管理制度和精确度控制措施 1、计量器具的管理制度： 各种衡器应定期校验（由所 在地的技术监督局下设的计量所进行 校验），在工地每次使用前应进行零点校核（由工地专 职计量员进行），以确保衡器的精确度。 每次用完