四平金隅水泥公司年产销量突破百万吨2016年6月11日

技术创新 提产降耗增效益

控降成本 强化市场竞争力

今年以来，由于东北水泥行业协同减弱、产能过剩及辽宁等地低价水泥的冲击，公司生产经营工作受到很大影响。面对异常激烈的市场竞争和严峻的经济形势，四平金隅与水泥经贸公司密切配合，超前谋划分析市场，全体班子主动参与销售，制定营销策略。密切关注行业价格、水泥企业经营状况、客户需求等信息，及时调整营销策略；巩固扩大已有市场，紧盯区域重点工程，继续发展、争取新资源，最大限度提高产品销量和售价，为公司效益提升做贡献。同时充分利用“售后服务专用车”，对现场进行技术指导，解决客户的困扰，实现“零距离”沟通、“零距离”服务，赢得客户认可；充分发挥了金隅水泥质量好、服务优、管理规范的优势，与经贸公司全方位服务，无缝隙配合，提高品牌知名度，区域市场份额进一步扩大。

在成本管控方面严格执行预算管理机制，推行“四个一”的成本控制法细化分解指标，每周经理办公会通报各项成本完成情况、每月召开一次考核会、每月度召开一次成本分析会、每季度召开一次经济活动分析会。通过对生产、采购、质量、财务数据分析，找出影响生产运行、设备运转、成本指标等方面因素，制定切实可行的措施解决问题。在重点项目、重要设备、大原材料采购上进行招投标，在合同签订、合同评审等环节实施专业管理，同时积极寻找和培养大客户供应商，建立长期稳定的供应关系，了公司大物资采购渠道、质量、数量、价格的稳定，原煤每吨下降100元左右，采购预算同年初计划比降低8.43%。同时加强资金预算管理，严格杜绝预算外资金支出，精打细算，对设备维修费等可控费用，实行计划定额控制和合控制。通过挖潜增效、成本控降，业务招待费同比下降68%，财务费用同比降低20.61%。熟料成本同比降低6.22%。

开展“管理提升年”主题活动，规范细化各项管理。取得余热发电环保验收等几十项项目批复文件，并实现并网验收，同时质量、安全、职业健康、能源四体系进行了换证复审，公司管理水平再上新台阶。着力构建健康、安全、舒适的生活，深化6S管理，落实常态化管理，推进专项管理达标活动，实现从“搞卫生”到“抓管理”的转变，从“要我做”逐步转变到“我要做”。有效利用NC供应链系统平台，计划采购，降低应急采购，实现“零”库存。建立新的绩效考核体系，使得绩效考核体系更加精细化。重新修订了原燃材料采购标准及考核标准，制定石灰石专项考核标准，解决进厂石灰石质量波动问题。525水泥产品顺利通过生产许可证分级管理升级评定工作，由“A”级升为“AA”级。

认真落实20项重点工作，围绕“提产、降耗、增效”开展技术创新。在设备方面通过对窑系统、水泥磨系统细化管理，同时回收空压机余温，利用余温代替蒸汽，每月可节约1.1万元；对窑头、窑尾密封进行，改善工作；对余热发电三次风炉增加清灰装置，提高发电负荷；完成水泥窑烟气脱硝技术项目，各项指标均达到设计要求，同时积极申请争取环保专项补助资金50万元。实施水泥磨技术，通过对水泥磨磨内隔仓板、衬板，增加选粉装置，水泥磨机台时提高10%以上。由质量部牵头成立熟料质量攻关小组，通过严格控制石灰石、煤等主要原燃材料质量，优化熟料中控、荧光配料等过程，同期可比水泥综合电耗下降3.5%，节约了生产成本。

管理提升 确保稳健经营

准确定位 提高产品出库量

四平金隅水泥公司细化管理、稳健经营，截至10月20日，公司本年度熟料、水泥生产及销售量双双突破100万吨，提前两个月完成集团（股份）公司下达的生产经营目标任务。