这个 “超市”有点怪不卖副食蔬菜满地建材和机械

　　APP下单，仓库备货，扫码领取……这不是在“点外卖”，也不是在无人超市购物，而是中天六建万科翡翠滨江K3-1项目部材料员在领取材料，只需一部手机就搞定。近日，记者眼前的这一幕发生在中天六建万科翡翠滨江K3-1项目部地下一层的机电、装饰一站式加工配送超市。

　　项目经理李冠军介绍，当现场施工班组需要某种材料时，即可通过手机APP端填写下料单，超市管理员收到订单后立即进入仓库进行分拣备货。如果所需材料不足，后台就会产生工单计划预警，安排加工区工作人员立即制作并上架，配套工厂化加工模式实现标准工位小流水式生产提质提效。施工班组收到备货完成通知后，便可直接进入超市进行领料，扫码出库，对于某些材料甚至搭建物流化配送环节直接“送货上门”。

　　领料后如果出现材料破损的情况，班组将拍照上传至APP内并说明原因后才能进行更换，大大降低了以往传统施工中材料无效损耗。相较于以往，材料员领料时领用多少全靠估算，还要层层审核签批，一天下来比施工员还忙，每天微信运动都是4、5万步以上，不是在发料，就是在去领料的路上。

　　该项目从开工时就运用BIM技术输出精细化料单，每层需要多少米管道、接头、线缆等就已精确计算好用量。在后期施工过程中，如果每层楼施工材料用量减少或者增加，系统就会发出提示该楼层施工和图纸设计之间存在差异，施工员会立即赶到现场核查原因。并且所有的材料堆放、加工都在地下室，避免了传统施工过程中材料露天无序堆放、现场加工噪音大损耗大，在方便、快捷提升生产效率的同时，更实现了按需取料和按需备料，避免了材料浪费。在节约了材料成本的同时也节约了人力成本，既便利快捷还保证了工程质量，还进一步保障了施工安全以及文明施工。

　　万科翡翠滨江项目部的“材料超市”面积约5000平方米，集加工、仓储、分拣、配送于一体，实行物资管理和施工统一模块化和全程信息化。每个施工区域按材料分类，规划不同的货架或堆放区，并逐项录入“材料超市”后台系统内。通过后台系统，对3000多个（类）原材组件、1500余个（类）部品进行“身份认证”，每一类材料都贴有一个专属二维码，管理人员通过扫描二维码可快速获取材料使用属性并取用，同时后台系统可实时监测材料出入库和库存情况，实现超市化运营管理。全部材料信息都是线上记录、跟踪、留存，实现了无纸化流程，当项目整体完工后，即可搬迁至其他项目部，实现了重复利用，绿色节能环保。

　　记者从中天六建工程管理部了解到，中天六建自2017年起就运用工业化建造思维，推行ERP超市化运营管理系统，以物资超市运作模式，推进“工业化、信息化、绿色化”融合，大幅提高了物资管理效能。目前在武汉、宜昌等地的多个项目均设有“材料超市”。该模式获得武汉市建筑业协会的大力推荐，万科翡翠滨江K3-1项目也因该“材料超市”的成功运用，被列为湖北省绿色建造科技创新示范项目。