黑科技获赞：欧派家居解决了“快速报价、一键下单、如期交付”的行业痛点

　　数智指挥中心、AI智能工厂、CAXA全流程信息化系统……3月1日晚间，央视在黄金时段推出为时3小时的“智造美好家崛起中国派”特别节目，深度揭秘了欧派家居的智能制造，打破了外界对传统制造工厂的印象。

　　实际上，智能制造是推动制造业高质量发展的驱动之一，也是定制家居行业的未来趋势。作为头部企业的欧派家居，早在2015年就启动《欧派制造2025》战略，其多年来全力打造的AI智能工厂、数智指挥中心等，如今已成行业标杆。

　　在央视主持人谢颖颖、朱广权和央视镜头带领下，欧派家居“究竟是如何实现‘个性化定制’与‘大规模生产’矛盾的完美融合？”“整家定制品类繁杂，如何保证快速报价、一键下单、如期交付？”等欧派核心竞争力相关“”也得以对外揭示，而欧派隐藏在高端品质背后的科技密码和匠心精神，也让消费者更加信服：“有家，有爱，有欧派”。

　　值得注意的是，央视直播当晚，欧派家居还推出多套优惠套餐，例如29800元高颜整家套餐，其中包括20㎡全屋定制柜类、全屋家具12件套、3㎡轻奢背景墙；9999元的橱柜爱家优享套餐，包括爱家板（经典配置）3米地柜+1米吊柜+3米石英石P1系列台面，另外还有多款烟机灶具、配套水槽可选。

　　可以说，定制家居的“基因”里，就与“规模化”存在着矛盾：一边是消费者“定制一个家”需要个性化设计、生产，一边是企业想做大规模，无论是营销端还是生产端，都必须更快速、更精准。

　　行业内，把对这一矛盾的解决方式称为“大规模定制”，实现大规模定制，最大的难题就是信息化，包括从画图到报价到出CAD图，再到下单、生产制造、物流供应链等。

　　传统而言，门店端设计、下单等采用的是不同的软件，例如设计完成后，报价就需要再打开excel软件等，通过一件件计算板材、尺寸等才能给消费者提供报价，这一过程往往需要花费两三个小时，过程繁琐易错；后端生产也一样，需要将订单拆解为不同板材定制、家具产品需求，再将这些需求录入数控系统安排机器生产，需要与门店、设计师反复沟通，哪怕再快，传统也需要一两天时间，饶是如此，仍容易出错，成本随之提升。

　　现如今，欧派家居已能实现“一键下单”，在一个软件里，设计师与消费者就定制效果进行讨论的同时，用料、价格等可实时出现，设计图有变动，这些数据也会随时更新。后续拆单至生产，在一键下单后，也可以快速跟进。

　　实际上，早在2018年开始，欧派家居就率先实现实现两个打通：一是从设计、出图、报价、下单、生产、物流的一键通；二是橱衣木卫全品类的一键通。“这两个一键通的打造是庞大的系统性工程，公司已投入近亿元来打造该项工程。”在2018年半年报中，欧派家居如是透露。

　　欧派家居在2020半年报中也有介绍，CAXA软件在完成衣柜事业部前端环节信息化打通后，衣柜免审订单超过60%，一次通过率超过90%，审单效率较以往大幅提升，由以前每人日均120单提升至日均260单，人均审单效率达到行业领先水平。

　　据介绍，CAXA全流程信息化系统已将前端与后端的订单排产、组织生产、成品出货等环节的信息技术串联，且这一切，均可通过处理中台生成BOM清单，订单的审价、扣款、排产、加工等每一环节均能在电子信息平台进行显示。

　　在节目中，消费者不光见证了智能机器人的智慧分拣、神奇的地链传送运输系统以及环保喷漆系统，更为神奇的是生产线的板材可凭借二维码——独有的“身份证”完成开料、封边、钻孔、分拣和包装等五道工序，在成品仓库与同一订单的柜门、五金进行产品配套，形成完整订单，然后通过物流系统运输到客户家进行安装交付，堪称“一码通关”。

　　据介绍，支撑着这一切的，是欧派数字孪生的管理模式，生产线的每一零部件，在后台信息系统中都有一个与其对应的数字模型，该模型包含了对应零部件的所有信息，包括所属的订单信息、客户信息、材料信息、尺寸信息、工艺路径信息和加工程序信息等，并且在生产过程中通过扫描二维码，会随时将产品状态和数字模型的信息进行比对，以确保生产过程的正确、有序和高效。

　　央视走进的是欧派家居位于华南的最大生产基地清远基地，在欧派数智指挥中心里，便可看到大屏正同步中控指挥舱、柔性制造系统、柔性物流系统、柔性包装系统的实时画面，点击柔性物流系统，则可见欧派全国实时订单流量的分布图。

　　作为欧派信息化展示枢纽，这还只是欧派信息化的全息图景的一部分。资料显示，欧派已打造广清、天津、无锡、成都、武汉五大智造基地，数字化正在欧派家居的各个服务流程上实现。

　　与此同时，全国布局的生产基地，能够更及时、有效地满足未来全国主要区域的订单需求，减少长距离的物流运输成本和降低产品运损率，为欧派家居的快速交付提供了支撑。

　　2021年4月，欧派家居在投资者交流会上也表示，继续坚持自主原创产品设计、研发，提升公司终端产品的差异化竞争优势，并与世界水平看齐，不断的推进信息化的覆盖升级，提升效率降低出错率，学习国外先进制造企业的成功经验，推进模数化生产，进一步缩短交付周期。

　　罗马非一日建成，也非一人之力所能筑造，现如今，欧派家居成长为庞大的行业龙头，正朝着“定制家居航母”迈进，这背后，是多年来全体欧派人的努力。

　　随着数字融合时代的到来，产业链分工更加深入，智能制造成为定制家居行业新的发展方向。据了解，早在2015年，欧派家居就启动了《欧派制造2025》战略计划,欧派智造围绕终端设计、订单、生产调度控制、柔性生产和物流管理五大干系统展开，同时融合大数据和人工智能制造，通过数字化打通销售研发、生产制造、物流运输等全套环节。

　　欧派家居在2020年报中也正式宣布，凭借公司多年以来持续的研发投入、深厚的技术工艺储备、领先的家居研发实力、产业链上下游议价能力，公司探索出了具有欧派特色的大规模非标定制产品制造模式，定制家居产品生产总规模居于行业首位。

　　而这一切的变革和发展，正如欧派董事长姚良松先生所言，欧派以满足消费者本源需求为出发点和落脚点，始终秉承着为消费者打造理想人居的理想。

　　数据统计，从国内首套现代化橱柜制造者到年产橱柜104.7万套、衣柜185万套的定制家居综合性服务商，从“中国橱柜标准制造者”、“高品质柜类定制产品提供者”到“厨房生活方式引领者”、“全屋定制方案解决者”再到“定制行业断层领跑者”、“高颜整家定制领创者”，28年来，欧派家居已为超过3100万户家庭提供高品质柜类定制产品。

　　招商证券此前曾对欧派家居给出一份深度研报，评价其“稳执牛耳”，分析称多年来欧派家居业绩增幅领先同行，主要原因除了丰富且相对成熟的品类结构、市场化运行的内部机制外，另一重要因素便是基于持续推进的信息化建设。

　　作为智能制造的行业标杆，欧派家居实际上实现了“多赢”：一方面把管理升级带来的经济效益释放到市场终端，惠及广大消费者；同时，也让代理商更加具有竞争力；而信息化也正在成为助力欧派业绩增长的强劲动力。这也就不难解释，如今，当行业企业还在为百亿营收努力时，欧派家居已突破两百亿元，领先优势进一步确立。

　　“长期来看，我们认为公司有望成为首家规模突破千亿的家居企业：一方面，精装修趋势下公司顺势加码大宗业务，预计橱柜工程收入可达100亿，木门精装市场亦大有可为；另一方面，在定制行业渗透率提升、存量房市场长期主导的背景下，预计龙头企业零售业务收入可超800亿元。”招商证券研报如是预测。

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