牵手能效管理巨头 中国建材化解水泥环保“烦恼中国环保建材网

水泥这个高能耗行业正是导致污染的重要原因之一。近年来，中央和地方不断加强对能源密集型水泥行业的管控，要求其提高生态效益和可持续发展能力，水泥企业必须采取行动去解决面临的难题。

在寻求实践径的过程中，施耐德电气在能效管理和自动化领域的专长，以及独特的价值主张成为吸引中建材的重要原因。针对当前挑战，施耐德电气为中建材提供包括专家优化系统、能源管理解决方案、智能制造相关咨询服务在内的整体能效管理解决方案，帮助中建材优化能效，提升生产自动化水平和运营效率，并对生态和可持续发展，以及应对气候变化方面也提供有力的支持。

高效生产运营顺利渡过平台期

秦士春是沂南中联水泥有限公司技术装备部的自动化经理，主要负责公司电气自动化及能源管理方面的工作。他认为，EMS能源管理系统的上线为沂南中联水泥搭建了一个集能源、分析和管理的一体化平台，取得了显著的应用效果：

徐州中联水泥有限公司副总经理余红卫因为负责企业生产、质量、工艺技术、安全等与生产管理密切相关的工作，所以他对当前的产业发展有着更真切的感受。除了面对越来越严格的国家环保措施，在余红卫看来，经历坎坷、跌宕的水泥行业还面临着多重忧患。特别是从2014年进入到经济新常态下的“平台期”，水泥行业投资乏力，产能过剩加剧，供需形势严峻，竞争越发激烈。降低成本、提高能效已成为关乎水泥行业存亡的关键问题。

第四，优化调度生产运行管理，最大化保障设备在用电低谷时段运转，降低实际使用电价，降低生产成本。

第二，提高了操作人员工作技能。操作人员随时都能知道自己工段单位能耗状况，一旦能耗超过设定目标，系统就会自动报警，显示哪台设备用能不合理，工作人员能及时查找原因并做出改进。

中国建材集团(以下简称中建材)是中国最大的综合性建材产业集团，旗下水泥企业超过900家，每年生产水泥4.5亿吨。产量巨大，环保压力也更大。因此中建材希望借助先进的解决方案来降低能耗，优化生产，实现产业的转型和升级。

通过与施耐德电气的战略合作，中建材成为行业内首家部署全能效管理系统的企业，这不仅推动了企业自身的发展，对于整个行业的节能减排和优化生产都带来重要的示范意义。

过去，企业明知热能和电能消耗问题严重，却苦于无从下手。因为能耗最终的呈现形式只是数值，在哪里消耗的，如何消耗的却不得而知。施耐德电气EMS能源管理系统一个最大的特点是让能耗“显形”。它的能耗监测功能可以动态监测电、煤、水、汽、原材料等的实时使用情况，并以曲线图，柱状图或自定义的报表等形式展现出来，操作人员能直观的掌握每小时、每天、每班组的能耗状态，从而识别并进一步挖掘生产过程中的节能契机。

挖掘节能契机迈出环保关键一步

沂南中联水泥有限公司是中建材旗下中国联合水泥集团有限公司的全资子公司。与当前很多水泥企业一样，沂南中联水泥采用的是新型干法水泥生产工艺，但它的能源消耗水平却达到了标准煤耗97.17kg/t，熟料综合消耗47.27kwh/t，远优于GB16780水泥单位产品能源消耗限额中的先进值，已跃居国际先进水平之列。对于能源消耗占到生产总成本60%以上的沂南中联水泥而言，是施耐德电气EMS能源管理系统的使用带来了这些改变。

第三，能源管理系统有效降低设备的空运转，减少了不必要的浪费;

第一，EMS能源管理系统帮助企业有效完善绩效考核体系，提高了员工的责任心，规范了能源管理流程，极大的促进了精细化管理水平;

在200多公里之外的徐州，沂南中联水泥的另一家兄弟企业也通过与施耐德电气的合作，品尝到了高效生产和优化运营的。