守好工厂污水外排的最后一道关口他们获全国表彰

　　中韩石化的炼油厂区离长江数百米之遥，工厂外排污水污染物浓度不仅全面低于国家标准，还初步达到了超净排放的要求，其背后是刚刚在全国五一劳动奖表彰大会上获得“全国工人先锋号”的，中韩石化炼油公用工程部污水工段团队。他们是该厂污水排放的最后一道关口。在其工作地入口的外墙上，几个红字格外醒目：每一滴水都是承诺。

　　4月21日晚，武汉大雨滂沱，90后员工董晓丹穿起雨衣一路小跑，到各装置污水排放口检查排放情况。

　　“大雨使原本有规律的来水变得难以捉摸，我们必须提前掌握来水情况，防止异常污水冲击生化池。生化池受冲击，污水外排指标就会受影响。”董晓丹说。这一晚，她的4套工作服湿了个遍。

　　全厂每天产生的废水，都要送到污水工段处理后再外排。污水工段每名员工都深感责任重大，每天都提前半小时来到工作岗位，了解“水情”。在巡查中一旦发现异常，立即将污水引入事故罐进行特殊处理，并督促排水单位从源头解决异常问题。

　　2020年大检修期间，在开停工污水集中来袭的高峰段，大家克服困难，加大检查频次，采样达600余次，发现异常水质50余次，均及时采取措施，避免了生化系统受到冲击。

　　“依靠环保设备，能让外排废水达到国家标准，而通过认真负责的精细操作，外排废水的指标可超越国标。”董晓丹说。

　　4月22日，污水工段员工刘义胜巡检至高浓度污水处理场，除了看，用鼻子闻外，还拿出VOC检测仪，检测有无异味。

　　污水工段是全厂生产废水的聚集地，虽然全密闭，但异味无孔不入，一个针眼大的小孔就能让异味出来作乱。

　　怎么办？为给大家创造一个绿色的工作环境，工段员工全员行动，用仪器测、鼻子闻、抹肥皂水等办法，努力寻找异味源。他们先后发现池密封口、泵轴封、泵的吸入管等十余处细小的泄漏点，上报后，及时进行了封胶封水泥处理。

　　污水工段员工积极对生产难题进行攻关，缩减外排长江污水总量。2020年，中韩石化污水回用达到120吨/小时，今年这一指标又提升到150吨/小时，创历史新高。

　　污水场在生产过程中产生大量的油泥、浮渣等危废。污水工段员工对生产流程进行优化，打通了二污三泥送焦化回炼处理流程，每天回炼污泥10吨，每天节约危废处置费用2500余元。

　　在污水工段和其他部门共同努力下，2020年，中韩石化外排废水的总氮浓度值同比下降26%，仅为国家标准的1/3。化学需氧量（COD）浓度值同比下降14.9%，为国家标准的1/2。氨氮浓度值仅为国家标准的4%。