做石材，你应该了解的那些事儿

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做石材，你应该了解的那些事儿

今天给大家分享很齐全的石材基础知识，主要从石材分类、石材表面加工工艺、 石材厚度、验矿、石材物理性能指标、石材表面防护六个方面为大家带来满满的干货知识。

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石材分类

s t o n e

① 按成因分类：

② 按规范分类：

GRANITE GROUP 花岗石

LIMESTONE GROUP 石灰石

MARBLE GROUP 大理石

QUARTZ-BASED DIMENSION STONE GROUP 砂岩

SLATE GROUP 板石

OTHER GROUP 其它

石材表面加工工艺

s t o n e

美国材料和试验协会规范：ASTM C119-16 Standard Terminology Relating to Dimension Stone

国内规范：JCG/T 60001-2007 《天然石材装饰工程技术规程》

光面 Polished

亚光面 Honed

火烧面 Flamed

荔枝面 Bush-hammered

剁斧面（龙眼面）Chiseled

菠萝面 Pineapple / Rough-picked

仿古面 Flamed and Brush

蘑菇面 Mushroom

自然面 Natural cleft

机切面 Machine Cut

拉丝面 Grooved

喷砂面 Sand blasted

水冲面 Water-jet

刷洗面 Brushed

翻滚面 Tumbled

酸洗面 Acid-washed / Pickling

岩石面 Rock face

石材厚度

S T O N E

1、DGJ08-56-2012 《上海 建筑幕墙工程技术规范》

10.4.4 面板厚度应经强度计算确定。磨光面板厚度，花岗岩应不小于25mm，火烧板厚度以计算厚度加3mm；其他石材不小于35mm。高层建筑、重要建筑及临街建筑立面，花岗岩面板厚度应不小于30mm。花岗岩单块面板的面积宜不大于1.5㎡，其他石材面板宜不大于1.0㎡。

2、DB 29-221-2013《天津 建筑幕墙工程技术规范》

3.6.6 石材面板的厚度要求宜符合表3.6.6的规定。镜面板和细面板有效厚度不应小于25mm，粗面板厚度应比镜面板和细面板厚3mm。

3.6.7 高度100m以上的花岗石面板有效厚度不应小于30mm。

6.6.1 采用背栓连接的石材面板，镜面板和细面板厚度不应小于30mm，粗面板厚度应比镜面板和细面板厚3mm。

3、GB/T 21086-2007 《建筑幕墙》

7.2.1.5 石材面板应符合表46的要求。

7.2.1.6 弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。

7.2.1.7 在严寒和寒冷地区，幕墙用石材的抗冻系数不应小于0.8.

7.2.1.8 石材表面宜进行防护处理。对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板，应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。

4、JCG/T 60001-2007《天然石材装饰工程技术规程》

砂岩厚度确定：

① 按照种类归类；

② 按照归类对应的弯曲强度，决定厚度。

5.3.1.1.2 室外使用的镜面板材依据优质工程经验推荐的最小厚度；

① 花岗石不低于25mm；

② 坚固性好的大理石、高密度石灰石以及洞石不低于30mm；

③ 有纹理的砂岩和中密度石灰石不低于50mm。

5.3.1.1.3 室内使用的镜面石材最低厚度不得低于20mm。

5.3.1.1.4 粗面石材建筑板材的公称厚度在镜面板材厚度的基础上增加不少于3mm。

6.1.2 干挂石材单块面积、最小厚度应满足表2的规定。

6、JGJ 321-2014《点挂外墙板装饰工程技术规程》

3.4.1 石材宜选用花岗石。石材面板应符合国家现行标准《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601等规定，石材面板的弯曲强度、吸水率、最小厚度和单块面积应符合表3.4.1的规定。

洞石、砂岩厚度结论

1、天然石灰石（洞石）和砂岩，在弯曲强度≥8.0MPa时，厚度应≥35mm；在弯曲强度≥4.0MPa且≤8.0MPa时，厚度应≥40mm。

2、有纹理的砂岩和中密度石灰石（洞石）≥50mm。

3、干燥、水饱和抗弯强度测试必须进行。

本期将主要从验厂/验矿、石材物理性能指标、石材表面防护三个方面为大家带来 Sean Hou 老师准备的干货知识。

石材物理性能指标

S T O N E

结论：

（1）高品质要求的工程，花岗石的吸水率、弯曲强度建议采用功能用途指标；

（2）砂岩，并不是所有的都是“脆 弱的”；

（3）寒冷地区外墙石材，应有抗冻系数要求；

（4）用于地面、楼梯踏步、台面等易磨损部分的石材，应有耐磨度要求。

石材物理性能指标部分规范摘录如下：

6.8 物理性能

6.8.1 干挂石材的物理性能技术指标应符合表10的规定。

2、JGJ 321-2014《点挂外墙板装饰工程技术规程》

3、JCG/T 60001-2007《天然石材装饰工程技术规程》

5.4 物理性能

天然砂岩建筑板材的物理性能指标应符合表9的规定。工程对天然砂岩建筑板材物理性能及项目有特殊要求的，按工程要求执行。

5.4 物理性能

天然石灰石建筑板材的物理性能指标应符合表9的规定。工程对天然石灰石建筑板材物理性能及项目有特殊需求的，按工程要求执行。

8、DGJ 08-56-2012《上海 建筑幕墙工程技术规范》

10.4.2 花岗岩吸水率应不大于0.6%，大理石不大于0.5%。

10.4.3 花岗岩板材的弯曲强度应不小于8.0N/mm2，大理石不小于7.0N/mm2，其他石材不小于6.0N/mm2，由法定检测机构检测。

9、DG/TJ 08-2134-2013《上海 建筑装饰工程石材应用技术规范》

注：有抗冻要求的天然石材幕墙面板的抗冻系数不应小于80%。

10、DB 29-221-2013《天津 建筑幕墙工程技术规范》

3.6.1 石材面板应采用花岗石，也可采用大理石或砂岩，其抗冻系数不应小于0.8，吸水率不应大于0.6%。

3.6.5 在干燥状态下，花岗石面板的抗弯强度试验平均值不应小于10.0N/mm2，抗弯强度标准值不应小于8.0N/mm2；幕墙高度超过100m时，花岗石面板的抗弯强度试验平均值不应小于12.0N/mm2，抗弯强度标准值不应小于10.0N/mm2。其他类型石材的抗弯强度试验平均值不应小于5.0N/mm2，抗弯强度标准值不应小于4.0N/mm2。

11、DB11/T 512-2007《北京 建筑装饰工程石材应用技术规程》

12、GB/T 21086-2007《建筑幕墙》

7.2.1.5 石材面板应符合表46的要求。

7.2.1.6 弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。

7.2.1.7 在严寒和寒冷地区，幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0.8。

7.2.1.8 石材表面宜进行防护处理。对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板，应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。

石材物理性能检测相关规范如下：

石材表面防护

S T O N E

相关规范摘录如下：

1、DG/TJ 08-2134-2013 《上海 建筑装饰工程石材应用技术规范》

3.9.2 防护材料应符合以下要求：

1 天然石材使用的防护剂应符合国家现行标准《建筑装饰用天然石材防护剂》（JC/T 973）的规定。

2 石材防护剂应有出厂合格证和使用说明书，进口石材防护剂应提供商检报告和原产地证明。

3 防护剂宜选择渗透性和透气性好的有机硅类及有机氟硅类防护剂。防护剂的防水性、耐碱性、耐酸性和渗透性应作为主要的技术指标。

4 应根据石材的品种，石材使用的环境、石材的安装方法及石材的防护设计要求等因素合理选择防护剂。

5 石材防护剂进场时应抽样检测，并在其所使用的时才上进行防护实验。

6 在地面石材底面使用防护剂时，应保证其与水泥粘结材料的相容性。

11.2.1 石材防护剂选用应符合以下要求：

1 防护处理所选用的防护剂品种、防护方法以及技术要求等在石材装饰工程项目确定时形成技术文件。该文件内容应包括：防护剂的品牌、型号、性能要求、涂刷工艺等。

2 室内外石材宜使用渗透性的石材防护剂，防护剂的性能指标应符合表11.2.1的规定。

3 采用粘结法施工时应对石材进行六面防护，但地步防护后不应影响石材与地面基层的粘结强度，应保证水泥的粘结强度下降率不大于5%；石材地面宜采用防水背胶。

11.2.2 石材防护施工应符合以下要求：

1 大面积施工前，对于所选定的防 护剂与被防护的石材应进行小样试验。

2 石材表面如有锈斑、色斑、胶痕、油污、蜡质等污迹，应选用石材专用清洗剂进行清除后，再做防护处理。

3 防护施工时，石材必须完全干燥，石材干燥应采用自然干燥或人工吹风方法，不宜采用暴晒、火烧的方法。石材表面温度过高时不宜涂刷防护剂。

4 石材防护作业，应保证通风良好，无雨水、无粉尘、温度5℃以上，相对湿度不大于80%，室外施工风力不大于4级，涂刷溶剂防护剂时应远离火源。

5 花岗岩烧毛面、石灰石、砂岩等石材表面为毛面或石材吸水率较大时，石材防护施工必须不少于2次。

6 涂刷防护剂时，石材的各种修补、开槽、特殊表面处理应已完成，外型。尺寸应符合设计要求。

7 背面有加强网的石材，用检查背网与石材的粘结强度，如粘结牢固，可不铲除背网。

8 如石材在安装过程中对石材进行切割或在现场开槽开孔，必须在切割部位重新涂刷防护剂，并保证防护剂养生24h后再安装。

9 涂刷过防护剂的石材在养生期内避免接触水或雨水淋湿。

10 防护后板材应达到如下规定的养生时间：环境温度在5℃~10℃时，养生时间为7d；环境温度在10℃~18℃时，养生时间为5d；环境温度在18℃以上时，养生时间为3d。

11.2.3 石材防护施工质量标准应符合以下要求：

1 防护剂的施工，不得改变石材原有的颜色、纹理、光泽，特殊效果符合设计要求除外。

2 渗透型防护剂渗入石材深度应符合表11.2.3的要求。

3 防护剂涂刷应均匀，不得漏刷。待防护剂起效后，对石材进行浸泡检测，石材浸泡在水中，24h内不应出现湿润现象。

4 铺装好的天然石材表面不得有因防护剂涂刷不均匀、遗漏所产生的石材表面干湿不匀现象。

5 单体区域面积在1000㎡以下时，轻微透水率≤5%时或严重透水率≤2%时应判定防护处理合格，否则判定为不合格。单体区域面积在1000㎡以上时，轻微透水率≤5%时或严重透水率≤1%时，应判定防护处理合格，否则判定为不合格。

6 铺装好的天然石材表面不得出现黄斑、返碱等现象。石材饰面表面应无防护剂残留痕迹及粉尘。底面涂刷防护剂的石材与基层应粘结牢固，可使用石材专用防水背胶。

2、DB11/T 512-2007《北京 建筑装饰工程石材应用技术规程》

3.7.2 防护材料

1 石材防护剂的分类：

1） 按照溶剂类型分类：水剂型石材防护剂，溶剂型石材防护剂。

2） 按照功能分为：防水型石材防护剂，防油型石材防护剂，湿色型石材防护剂。

3） 按照使用部位分为：饰面型石材防护剂，底面型石材防护剂。

4） 按照主要成分分为：硅酸盐类石材防护剂，树脂类石材防护剂，硅烷硅氧烷类石材防护剂，有机氟类石材防护剂，氟硅类石材防护剂。

2 天然石材使用的防护剂应满足行业标准《建筑装饰用天然石材防护剂》（JC/T 973）的规定，同时应有出厂合格证和使用说明书。

3 选择防护剂应根据不同的石材品种，大理石防护和清洗应使用中性的防护剂。饰面型防护剂宜采用具有渗透性和透气性的防护剂，不宜采用成膜型防护剂。

4 选择防护剂应根据不同的功能要求选用。石材使用中受水的影响较大时应选择防水能力较强的防水型防护剂；油脂污染较大时应选择防污能力较强的防油型防护剂。

5 石材防护剂进场时应抽样检测，并在其所使用的石材上进行防护试验，以保证现场产品的可靠性。

6 底面型防护剂用保证水泥的粘结强度下降率不大于5%。

7 石材工程使用的特殊护理材料应符合设计要求。

3、DB 29-221-2013《天津 建筑幕墙工程技术规范》

3.6.3 石材面板应进行表面及沟槽防护处理，防护液不得污染石材。

14.6.7 石材的防护应符合下列要求：

1 防护剂的质量应符合现行行业标准《建筑装饰用天然石材防护剂》（JC/T 973）的规定；

2 防护剂应有使用说明书，防水性、耐碱性、透气性、渗透性及耐候性检测报告以及与密封胶、锚固胶的相容性检验报告；

3 石材防护剂的选用应根据石材的种类、污染源的类型合理的进行选用，并符合设计要求；

4 石材防护施工处理应在工厂进行；

5 选择溶剂型防护剂时应满足建筑防火要求；

6 防护剂涂装前，石材面板应在所有加工完成后经过充分自然干燥；应采取措施保证石板被防护的表面清洁、无污染；

7 防护工作应在洁净环境中进行，温湿度条件应符合防护剂的技术要求；

8 防护处理后的石板，在防护作用生效前不得淋水或遇水。

4、JCG/T 60001-2007《天然石材装饰工程技术规程》

5.3.1.5 防护剂

5.3.1.5.1 干挂石材应使用饰面型防护剂，应符合JC/T 973优等品的技术要求。

5.3.1.5.2 干挂花岗石、大理石和石灰石宜采用渗透型防护剂，并且透气性要好；干挂砂岩应根据实际需要在试验的基础上确定适宜的防护剂。

分类、命名与标记

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4.1 分类

4.1.1 按分散介质分为：

a）水剂型（SJ）：以水为分散介质的防护剂。

b）溶剂型（RJ）：以有机溶剂为分散介质的防护剂。

4.1.2 按功能分为：

a）防水型（FS）：能阻止水及水性污染物渗入石材内部的防护剂。

b）防油型（FY）：能阻止油及油性污染物渗入石材内部的防护剂。

4.1.3 按使用部位分为：

a）饰面型（SM）：用于石材非粘帖面的防护剂。饰面型防护剂按防水性、耐污性分为A级和B级两个等级。

b）底面型（DM）：用于石材粘帖面的防护剂。

5 技术要求

5.1 饰面型防护剂应符合表1的规定。

5.3 水剂型防护剂中挥发性有机化合物（VOC）不大于120g/L；溶剂型防护剂中苯含量不大于0.3%，甲苯和二甲苯、乙苯含量不大于5%。

6 试验方法

6.1 饰面型防护剂

6.1.1 颜色变化

按附录A中A.3.1~A.3.4进行。

6.1.2 pH值

用精密pH试纸或pH计测定。

6.1.3 稳定性

取10ml样品两份分别放入两支试管中，置于电动离心机的相对两面，以3000r/min的速度旋转5min，取出试管，观察有无分层、漂油和沉淀。

6.1.4 防水性

按附录A进行。

6.1.5 耐污性

按附录B进行。

6.1.6 耐酸性

按附录C进行。

6.1.7 耐碱性

按附录D进行。

6.1.8 耐紫外线老化性

按附录E进行。

6、JC/T 973-2005《建筑装饰用天然石防护剂》

4 产品分类与命名标记

4.1 分类

4.1.1 按照溶剂类型分

4.1.1.1 水剂型（SJ）：以水为分散介质的防护剂。

4.1.1.2 溶剂型（RJ）：以有机溶剂为分散介质的防护剂。

4.1.2 按照功能分

4.1.2.1 防水型（FS）：能阻止水及水性污染物渗入石材内部的防护剂。

4.1.2.2 防油型（FY）：能阻止油及油性污染物渗入石材内部的防护剂。

4.1.3 按使用部位分

4.1.3.1 饰面型（SM）：用于干挂石材（六面）、湿贴石材装饰面（包含四个侧面）的防护剂。

4.1.3.2 底面型（DM）：用于粘帖石材底面的防护剂。

5 技术要求

5.1 饰面型

5.1.1 用饰面型防护剂进行石材防护时，应保持石材颜色基本不变，用户有特殊要求时除外。

5.1.2 饰面型防护剂防水性、耐污性应符合表1规定。

5.1.3 饰面型水剂型防护剂pH范围应在3~13之间。

5.1.4 失眠行房户籍稳定性应无分层、漂油和沉淀。

5.1.5 饰面型防护剂耐酸性、耐碱性应大于等于40%；其中天然大理石防护可不经心耐酸性检验。

5.1.6 饰面型防护剂耐紫外线老化应大于等于40%。

5.3 水剂型防护剂有害物质限量

挥发性有机化合物（VOC）≤200g/L。

5.4 溶剂型有害物质限量

苯含量≤0.5%、甲苯和二甲苯综合含量≤10%。

6 试验方法

6.1 pH值

用精密pH试纸测定。

6.2 稳定性

取10ml样品两份分别放入两支试管中，置于电动离心机的相对两面，以3000r/min的速度旋转5min，取出试管，观察有无分层、漂油和沉淀。

6.3 防水性

见附录A。

6.4 耐污性

见附录B。

6.5 水泥粘结强度的下降率

见附录C。

6.6 耐酸性

见附录D。

6.7 耐碱性

见附录E。

6.8 耐紫外线老化性

见附录F。

6.9 抗渗性

将按照附录A中A.3.1至A.3.3将底面和四个侧面的防护后的150mm×150mm×20mm五块石材，底面朝下平放与盛有水泥砂浆（水泥和沙子按1：2.5用水进行配制）的容器（容积为160mm×160mm×25mm宽边盒子，内衬240mm×240mm塑料薄膜）顶部，水泥砂浆没至石材厚度的约1/2处，用塑料胶带将石材侧面外露部分和容器的周边进行密封，放置七天，每隔一天，观察一次试样表面颜色变化和有无水斑出现，记录表面异常状况。

6.10 水剂型防护剂有害物质限量

挥发性有机化合物（VOC）的测定按GB 18582中附录A进行。

6.11 溶剂型有害物质限量

苯、甲苯和二甲苯的测定按GB 18581中附录A进行。

石材防护剂总结：

防护剂分类

防护剂技术要求

防护剂选择、使用原则

时 间：2017.12.14

地 点：弗思特南京办公室

主 题：《你可能不知道的石材那些事儿》

演讲人：Sean Hou 老师。

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