工艺 | 岩板墙面、地面湿铺流程

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岩板墙/地面

湿贴工艺流程

STONE MATERIAL CRAFT

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01

弹线分割

按墙面基层处理和精找平流程处理好基层后，确定分段分格弹线及弹出基准线，同时设置完成面厚度标准点，以控制面层厚度及垂直平整度。

02

岩板粘贴面安装结构件

采用背栓拓孔机在岩板粘贴面拓孔，安装不锈钢结构件固定在岩板上边沿。

1） 量尺寸：确定结构件的安装位置（建议每20cm~30cm之间处）；

2） 采用背栓拓孔机在岩板粘贴面拓孔，安装不锈钢结构件固定在岩板上边沿。

3） 根据根据结构件安装位置做好墙面打孔。

03

刷涂界面剂

采用滚筒将界面剂均匀刷涂墙面/地面粘贴面，静置2h后方可粘贴。

04

粘结材料制备

胶粘剂与水的配合比应根据产品说明书进行调配，用慢速电动搅拌器搅拌均匀后静置5~10min，再略搅拌后使用。

05

粘贴面清理

粘贴面不应有灰尘及异物，避免粘贴效果影响，宜采用海绵清理粘贴面，并注意检查板材是否有裂纹。

06

胶粘剂施工

将搅拌均匀的胶粘剂在板材和基面粘贴面平整的涂抹一层，然后用齿形刮板以夹角30°进行刮胶，板材与基面胶粘剂齿形的方向应平行，并将四边的胶粘剂做出倒角，基层和板材胶粘剂厚度宜为3-6mm；应均匀、饱满、无间断。

07

岩板铺贴

岩板粘贴施工时，应按从下至上、自内至外的顺序沿基准线进行粘贴；搬运宜采用两个或两个以上手泵式钢架吸盘；胶粘剂涂抹完成后20min内应将岩板粘贴到基面上；铺贴时应采用垫脚保护。

08

平整度调整

岩板粘贴到基面后，先揉压后再用振动器调整岩板至平整，宜用垫块调整面材的水平度或垂直度，岩板之间用找平器底座和插片进行找平，岩板缝隙宽度调整宜用缝隙伸缩器。

09

结构件墙面固定

采用水泥钢钉将不锈钢结构件固定在墙上。

10

缝隙清洁

地面施工在胶粘剂终凝前宜围闭严禁踩踏；胶粘剂施工后应在胶粘剂初步凝固而未完全凝固前 （24-48h内） ，用清缝工具将缝隙内粘附的胶粘剂清除。留缝应均匀 宽度一致缝隙填缝材料宜用柔性填缝剂，留缝宽度不宜少于3mm。

11

表面清洁

在粘贴后发现岩板表面被污染，应在不造成岩板移位的前提下清除污物，在施工全部完毕7天后，可采用中性清洁剂进行彻底清洁。

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